পিভিসি শীটে পুরুত্ব সহনশীলতা — একটি চলমান লাইনে ±0.2 মিমি মানে কী|ইউপসেনি
Sep 23, 2026
12 মিনিট পড়া
YUPSENI টিম দ্বারা
এই পৃষ্ঠায়
উদ্ধৃতি বলছে তিন মিলিমিটার, প্লাস বা মাইনাস 0.2। উভয় পক্ষ এটি পড়ে, উভয় পক্ষই সম্মত হয়, উভয় পক্ষই স্বাক্ষর করে। ছয় সপ্তাহ পরে তাদের মধ্যে একজন একটি ধারক প্রত্যাখ্যান করছে।
সহনশীলতা পূরণ হয়েছিল কিনা তা নিয়ে বিরোধ প্রায় কখনওই হয় না। এটা সহনশীলতা মানে কি সম্পর্কে. কোথায় শীটে এটি পরিমাপ করা হয়েছিল, কোন যন্ত্র দিয়ে, কতবার এবং উপাদানটির কী অবস্থার বিরুদ্ধে।
একটি সহনশীলতা চিত্র এমন একটি প্রশ্নের উত্তর দেয় যা কখনই সঠিকভাবে জিজ্ঞাসা করা হয়নি। এই আমাদের টুকরা থেকে অব্যাহতপ্রক্রিয়া রুট হিসাবে ক্যালেন্ডারিং এবং এক্সট্রুশন, যেখানে উভয়ের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে যে তারা প্রথম স্থানে এই সংখ্যাটিকে কতটা শক্তভাবে ধরে রাখতে পারে৷
I. একটি পদ্ধতি ছাড়া সহনশীলতা একটি নির্দিষ্টকরণ নয়
একটি একক চিত্র তার নিজের উপর এত ওজন বহন করতে পারে না।
একটি সহনশীলতা বিবৃতিটি ঘনিষ্ঠভাবে পড়ুন এবং এটি যে জিনিসগুলিকে ছেড়ে দেয় তা গণনা করুন। চিত্রটি শীটের কেন্দ্রে বা প্রান্তগুলিতে প্রযোজ্য কিনা তা বলে না। প্রতিটি রিডিং এর ভিতরে পড়তে হবে কিনা বা গড় যথেষ্ট কিনা তা বলে না। এটি যন্ত্রের নাম দেয় না, প্রয়োগ করা শক্তি, পড়ার সংখ্যা বা উপাদানটির তাপমাত্রা পরীক্ষা করার সময়।
এই পছন্দগুলির প্রতিটি উত্তরকে সরিয়ে দেয়। দুটি যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতি সহ দুই উপযুক্ত পরিদর্শক একই প্যালেট পরীক্ষা করতে পারে এবং বিপরীত সিদ্ধান্তে পৌঁছাতে পারে, উভয়ই সততার সাথে।
পার্থক্য যা বেশিরভাগ বিবাদের সিদ্ধান্ত নেয়
"গড়টি সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে" এবং "প্রতিটি পাঠ সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে" বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যা একই সংখ্যা ভাগ করে নেওয়া হয়। প্রথমটি রাখা সহজ এবং দ্বিতীয়টি দাবিদার। একজন সরবরাহকারী সাধারণত প্রথমটি অনুমান করবে। একজন ক্রেতা সাধারণত দ্বিতীয়টি ধরে নেবে। কোন অনুমানই লিখিত হতে থাকে না।
সংখ্যা নিয়ে তর্ক করা ঠিক নয়। এটির পাশাপাশি পদ্ধতিটি লিখতে হবে এবং দ্বিতীয় অভিযোগের সময় না করে প্রথম পাত্রের আগে এটি করতে হবে।
২. এক নম্বর পরা তিনটি ত্রুটি
পুরুত্ব ত্রুটি একক পরিমাণ নয়। এটি তিনটি স্বাধীন, এবং একটি একাকী সহনশীলতার চিত্র তিনটিই ভেঙে পড়ে যেটি সবচেয়ে খারাপ হতে পারে।
| ত্রুটি | এটা কি বর্ণনা করে | কোথা থেকে আসে |
|---|---|---|
| অফসেট মানে | গড় নামমাত্র থেকে দূরে বসে | রোল গ্যাপ বা ডাই সেটিং, ড্র রেশিও |
| প্রস্থ জুড়ে মুকুট | এক প্রান্ত অন্যটির চেয়ে মোটা, ধারাবাহিকভাবে | ডাই ঠোঁটের জ্যামিতি, রোল মুকুট, অসম কুলিং |
| দৈর্ঘ্য বরাবর প্রবাহ | পুরুত্ব এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে ঘুরে বা চক্র | তাপমাত্রার প্রবাহ, গতির তারতম্য, স্ক্রু বৃদ্ধি |
তিনটি ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং তারা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ছোট প্যানেলে কাটা একটি শীট গড় তার দৈর্ঘ্যের দিক থেকে দূরে সরে যায়, তাই মুকুটটি এমন একটি সংখ্যা যা নির্ধারণ করে যে এটি সঠিকভাবে একত্রিত হবে কিনা। একটি চ্যানেলে লম্বা স্ট্রিপ হিসাবে ব্যবহৃত একটি শীট বিপরীত অগ্রাধিকার বহন করে, কারণ সেখানে ড্রিফ্টটি ফিক্সিংয়ের বিপরীতে প্রদর্শিত হয়।
একটি শীট তিনটির মধ্যে দুটিতে দুর্দান্ত এবং তৃতীয়টিতে দুর্বল হতে পারে। এটিই একটি একক চিত্রকে এত অসহায় করে তোলে। এটি আপনাকে তিনটি অসম্পর্কিত পরিমাপের মধ্যে সবচেয়ে খারাপ বলে এবং এটি কোনটি ছিল সে সম্পর্কে কিছুই বলে না।
একটি চতুর্থ মান রয়েছে যা মোটেও বেধের ত্রুটি নয় তবে একই কথোপকথনের অন্তর্গত। বেধ সরাসরি ওজনের মাধ্যমে করা যেকোনো ঘনত্ব পরীক্ষায় ফিড করে, কারণ একটি আপাত ঘনত্বকে ভর ভাগ করা হয় একটি ভলিউম দ্বারা যা পরিমাপ করা বেধের উপর নির্ভর করে। কয়েক শতাংশ দ্বারা বেধ ভুল পান এবং ঘনত্ব একই পরিমাণ দ্বারা ভুল বলে মনে হচ্ছে। এটি এড়ানোর পদ্ধতিটি আমাদের গাইডে সেট করা হয়েছেপিভিসি ফোম বোর্ডের ঘনত্ব পরীক্ষা করা হচ্ছে.
III. কেন ফোম বোর্ড এটি দেখায় তুলনায় পরিমাপ করা কঠিন
একটি কঠিন অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি বেধ আছে. একটি ফেনা বোর্ড একটি প্রদত্ত লোড অধীনে একটি বেধ আছে, এবং লোড পণ্য বিবরণ অংশ নয়.
0.55 গ্রাম প্রতি ঘন সেন্টিমিটারের একটি বোর্ডে আয়তন অনুসারে গ্যাসের একটি বড় ভগ্নাংশ থাকে। এটি কেবল এটিকে হালকা করে না। এটি একই ফর্মুলেশনের কঠিন পিভিসি থেকে স্থানীয় সংকোচনশীল লোডের অধীনে এটিকে অনেক বেশি অনুগত করে তোলে। একটি পরিমাপ যন্ত্র যা পৃষ্ঠের উপর চাপলে তা কিছুটা ডুবে যাবে এবং কতটা যন্ত্রটির উপর নির্ভর করে।
মুখ জুড়ে পরিমাপ
দুটি অ্যাভিল দুটি চামড়ার সাথে যোগাযোগ করে। একটি উচ্চ পরিমাপকারী বল উভয় পৃষ্ঠকে সামান্য সংকুচিত করে, তাই রিডিং কম হয়। একটি ছোট অ্যাভিল একই শক্তিকে একটি ছোট এলাকায় কেন্দ্রীভূত করে এবং আরও সংকুচিত করে। যন্ত্র পরিবর্তন করুন এবং এটির সাথে সংখ্যা পরিবর্তিত হয়।
কাটা প্রান্ত পরিমাপ
একটি নিয়ম, একটি প্রোফাইল প্রজেক্টর বা একটি অপটিক্যাল পদ্ধতি এটিতে চাপ না দিয়ে বিভাগটি পড়ে। ফলাফলটি সাধারণত একই শীটে একটি নেভিল পড়ার চেয়ে বেশি হয়, কারণ কিছুই চাপা দেওয়া হচ্ছে না। কোন পদ্ধতিই ভুল নয়। তারা কিছুটা ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দিচ্ছেন।
যার অর্থ একটি পুরুত্বের বিবাদে মতবিরোধ প্রায়শই সহনশীলতার চেয়ে বড় হয় যা নিয়ে তর্ক করা হচ্ছে। দুটি পক্ষ উভয়ই সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে এবং এখনও শীটটি ভাল কিনা তা দেখার আগে এক মিলিমিটারের দশমাংশ দূরে থাকতে পারে।
সংখ্যায় সম্মত হওয়ার আগে যন্ত্রের সাথে সম্মত হন
ক্রয় অর্ডারে গেজ এবং এর পরিমাপ শক্তির নামকরণ সহনশীলতাকে শক্ত করার চেয়ে পুরুত্বের বিরোধ রোধ করতে আরও বেশি করে। এটির কোন দাম নেই এবং এটি অস্পষ্টতা দূর করে যা একটি সহনশীলতার চিত্র নিজেরাই বহন করতে পারে না।
যে শেষ পয়েন্ট জোর প্রাপ্য. একটি স্তরিত বা প্রলিপ্ত শীটে কমপক্ষে দুটি পুরুত্ব রয়েছে: স্তর এবং সমাপ্ত নিবন্ধ। একটি সহনশীলতা যা বলে না যে এটি কোনটিকে নির্দেশ করে তা একই সাথে পূরণ করা হবে এবং মিস করা হবে, কে গেজ ধরে রেখেছে তার উপর নির্ভর করে। আমাদের টুকরা উপরত্বক এবং মূল গঠনএকটি পৃষ্ঠ স্তর এটির নীচে শীটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে কীভাবে পরিবর্তন করে তা কভার করে।
IV ±0.2 মানে তিন মিলিমিটার এবং বিশ-এ
একটি স্থির পরম সহনশীলতা একটি পুরুত্বের পরিসীমা জুড়ে অসুবিধার একটি ধ্রুবক স্তর নয়, এবং এখানেই একটি অন্যথায় যুক্তিসঙ্গত স্পেসিফিকেশন এক প্রান্তে শান্তভাবে অসম্ভব হয়ে পড়ে।
তিন মিলিমিটারে, 0.2 সহনশীলতা নামমাত্রের প্রায় সাত শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে। বিশ মিলিমিটারে একই চিত্র এক শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে। এগুলি একই অনুরোধ নয়। একটি সাধারণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য জিজ্ঞাসা করে এবং অন্যটি একটি নির্ভুল অপারেশনের কাছাকাছি কিছু জিজ্ঞাসা করে।
ত্রুটি যে বেধ সঙ্গে স্কেল
ফোম সম্প্রসারণ পরিবর্তনশীলতা, ড্র-সংবেদনশীলতা এবং তাপীয় প্রভাবগুলি মোটামুটিভাবে গঠিত হওয়া বিভাগের অনুপাতে বৃদ্ধি পায়। শতকরা-ভিত্তিক সহনশীলতা এগুলোকে সংবেদনশীলভাবে ট্র্যাক করে।
ত্রুটি যে না
রোল উন্মত্ততা, ডাই ঠোঁটের নির্ভুলতা, গেজ রেজোলিউশন এবং হ্যান্ডলিং ক্ষতি পরম। শীটটি পাতলা হওয়ার কারণে এগুলি ছোট হয় না, তাই একটি শতাংশ-সহনশীলতা পাতলা প্রান্তে অযৌক্তিকভাবে শক্ত হয়ে যায়।
যেহেতু উভয় ধরণের ত্রুটি প্রতিটি বেধে উপস্থিত থাকে, তাই একটি সম্পূর্ণ পণ্য পরিসর জুড়ে কোনও ভিত্তিই তার নিজের থেকে সঠিক নয়। ব্যবহারিক উত্তর হল একটি সম্মিলিত বিবৃতি যা নাম দেয় কোনটি পরিচালনা করে এবং একটি সহনশীলতা যা একটি পরম পরিসংখ্যান এবং শতাংশের চেয়ে বড় হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
সঠিক পরিসংখ্যান প্রযোজকের সাথে কথোপকথন থেকে আসতে হবে, একটি টেমপ্লেট থেকে নয়। যেটা গুরুত্বপূর্ণ তা হল স্পেসিফিকেশন বলে যে কোন ভিত্তিটি প্রযোজ্য, কারণ একজন সরবরাহকারী তিন মিলিমিটার থেকে বিশ পর্যন্ত একটি খালি "প্লাস বা বিয়োগ 0.2" পড়া প্রথমটি ধরে নেবে এবং দ্বিতীয়টি আবিষ্কার করবে।
এই পার্থক্যটি ধরে রাখা মূল্যবান, কারণ এটি আপনার যা চাওয়া উচিত তা পরিবর্তন করে। যেখানে অংশগুলি একত্রে একত্রিত হয়, সেখানে একটি ব্যাচ জুড়ে কম তারতম্য একটি গড় থেকে বেশি মূল্যবান যা ঠিক নামমাত্র ল্যান্ড করে। যেখানে একটি শীট একটি নির্দিষ্ট খাঁজ বা চ্যানেল ফিট করা আবশ্যক, বিপরীত প্রযোজ্য।
V. বৈচিত্র কোথা থেকে আসে
দুটি গঠনের রুট এখানে এমনভাবে পৃথক যা সরাসরি নির্ধারণ করে যে প্রত্যেকটি কী সহনশীলতা দিতে পারে।
ক্যালেন্ডারিং-এ, দুটি গ্রাউন্ড স্টিলের রোলের মধ্যবর্তী ব্যবধান দ্বারা বেধ নির্ধারণ করা হয়। এই ব্যবধানটি একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক মাত্রা, এবং উপাদানটি কেবল ব্যবধানের অনুমতির চেয়ে ঘন হতে পারে না। বৈচিত্র্য রোল উন্মাদনা, রোলের তাপীয় বৃদ্ধি এবং মুখ জুড়ে তাপমাত্রার অভিন্নতাতে নেমে আসে।
এক্সট্রুশনে কোন নির্দিষ্ট ফাঁক নেই। বেধ হল ডাই ওপেনিং, এক্সট্রুশন রেট এবং শীটটি যে গতিতে টানা হয় তার গুণফল। তিনটি ভেরিয়েবল, প্রতিটির নিজস্ব ড্রিফ্ট সহ একটি ফোমিং প্রতিক্রিয়া যা উপরে তার নিজস্ব বৈচিত্র যোগ করে। প্রবেশ করার জন্য ত্রুটির জন্য আরও রুট, এবং অনুরূপভাবে শিথিল নিয়ন্ত্রণ।
ত্রুটির দিকটি কারণটির নাম দেয়
প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মুকুট, প্রতিটি শীটে অভিন্ন, টুলিংয়ের দিকে নির্দেশ করে। বেধ যা প্রক্রিয়ায় দৈর্ঘ্যের পয়েন্ট বরাবর ঘুরে বেড়ায়। এই বিভাজনটি দরকারী, কারণ টুলিং সমস্যাগুলি একবার ঠিক করা হয় এবং প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি পুনরাবৃত্তি হয় এবং একটি অভিযোগের প্রতিক্রিয়া আপনার কোনটির উপর নির্ভর করে৷
স্ক্রু সার্জিং একটি উল্লেখের যোগ্য কারণ এটি একটি স্বতন্ত্র স্বাক্ষর তৈরি করে। ফিডের অসামঞ্জস্যতার কারণে আউটপুট হার স্পন্দিত হয়, যা শীটের দৈর্ঘ্যের নিচে চলমান একটি ধীর চক্রীয় পরিবর্তন হিসাবে দেখায়। এটি এলোমেলো না হয়ে পদ্ধতিগত, এবং একবার আপনি এটি সন্ধান করতে জানলে, এটি এক প্রান্ত বরাবর নেওয়া একাধিক পাঠে দৃশ্যমান হয়।
কোন প্যাটার্ন ছাড়া র্যান্ডম স্ক্যাটার মানে আবার কিছু ভিন্ন, প্রায়শই উৎপাদনের পরিবর্তে হ্যান্ডলিং বা পরিমাপ। একটি পঠন যা অপ্রত্যাশিতভাবে প্রায়ই লাইনের চেয়ে গেজ এবং অপারেটর সম্পর্কে বেশি বলে। এর পিছনে লাইন সেটিংস আমাদের ব্রেকডাউনে আচ্ছাদিতপিভিসি ফোম বোর্ডের পিছনে এক্সট্রুশন ভেরিয়েবল.
VI. পুরু চালানোর লুকানো খরচ
যেকোনো প্রোডাকশন ম্যানেজারকে জিজ্ঞাসা করুন যে তারা কোন সহনশীলতার দিকে বসবে এবং বিনা দ্বিধায় উত্তর আসবে। পুরু।
একটি শীট যা সামান্য ভারী পাস পরিদর্শন চালায়। একটি শীট যা সামান্য হালকা চালিত হয় একটি প্রত্যাখ্যান, একটি প্রত্যাবর্তন, একটি পুনরায় কাজ এবং একটি যুক্তি ঝুঁকি. সুতরাং লাইনটি ব্যান্ডের উদার দিকের দিকে প্রবাহিত হয় এবং কেউ এটি সংশোধন করে না, কারণ এটি সংশোধন করা কোন পুরষ্কারের ঝুঁকির পরিচয় দেয়। একটি প্রত্যাখ্যাত পাত্রে অতিরিক্ত উপাদানের কয়েক শতাংশের চেয়ে অনেক বেশি খরচ হয়।
যার অর্থ হল শিল্প জুড়ে বিতরণ করা গড় এটির নীচের চেয়ে নামমাত্র চিত্রের উপরে বসে। আপনি যদি তাত্ত্বিক ওজনের উপর ক্রয় করেন এবং শীটগুলি ভারী হয়ে আসে, আপনি যে সামগ্রী অর্ডার করেননি তার জন্য আপনি অর্থ প্রদান করছেন এবং এটি একটি সমুদ্রের উপর দিয়ে পাঠাচ্ছেন।
আদেশের চেয়ে মোটা একটি ত্রুটি, অনুগ্রহ নয়
একটি স্থির খাঁজ সহ একটি সমাবেশে, একটি প্যানেল যা একটি মিলিমিটারের তিন দশমাংশের ওভার ফিট হয় না। প্রকৃত ওজনের উপর ভিত্তি করে দামে, এটির দাম বেশি। একটি পাত্রে, এটির ওজন বেশি। একটি অতিরিক্ত পুরুত্বের শীটকে একটি ক্ষতিকর বোনাস হিসাবে বিবেচনা করার প্রবৃত্তিটি প্রতিটি ক্ষেত্রেই ভুল।
একটি সম্পর্কিত বাণিজ্যিক প্রশ্ন রয়েছে যা ক্রেতারা খুব কমই জিজ্ঞাসা করে এবং করা উচিত। দাম কি নামমাত্র পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে বা প্রকৃত ওজনের উপর ভিত্তি করে? দুজন একই উদ্ধৃতিতে ভিন্ন ভিন্ন উত্তর দেয় এবং এর সাথে জড়িত পাত্রের সংখ্যার সাথে পার্থক্য বৃদ্ধি পায়। ছয় মাস পরে একটি চালান তুলনাতে এটি আবিষ্কার করার চেয়ে এটি প্রথম চালানের আগে লিখিতভাবে নিষ্পত্তি করা মূল্যবান৷
VII. একটি স্পেসিফিকেশন লেখা যা পরীক্ষা করা যেতে পারে
একটি বেধের স্পেসিফিকেশনের জন্য একটির পরিবর্তে আটটি লাইন প্রয়োজন। তাদের সব সংক্ষিপ্ত, এবং তাদের কেউ অস্বাভাবিক অনুরোধ.
নামমাত্র চিত্র, এবং কোন স্তর এটি একটি প্রলিপ্ত বা স্তরিত শীট বোঝায়।
সহনশীলতা মান, যার ভিত্তিটি পরম, শতাংশ, বা দুটির বড় হিসাবে বিবৃত হয়েছে।
গড়কে অবশ্যই মেনে চলতে হবে বা প্রত্যেকটি পাঠকে অবশ্যই মেনে চলতে হবে। এই এক বাকি সিদ্ধান্ত.
পরিমাপ যন্ত্র এবং, একটি ফেনা পণ্যে, এর যোগাযোগ বল বা পায়ের চাপ।
পরিমাপের অবস্থান, যেহেতু কেন্দ্র এবং প্রান্ত এবং কাটা প্রান্ত একই রিডিং দেয় না।
নমুনা পরিকল্পনা, প্রতি ব্যাচের শীট এবং শীট প্রতি রিডিং হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
পরিমাপের সময় উপাদানের অবস্থা, কারণ একটি শীট একটি ঠান্ডা ট্রাক থেকে সোজা পড়া একটি স্থির হয়েছে যে একটি থেকে একটি ভিন্ন উত্তর দেয়।
মূল্যের ভিত্তিতে, যার অর্থ চালানটি নামমাত্র শীট গণনা বা প্রকৃত পরিমাপ করা ওজনের ভিত্তিতে গণনা করা হয়।
প্রাপ্তির শেষের জন্য, একটি কার্যকরী প্রোটোকল প্রতি প্যালেটে দশ মিনিটের কম সময় নেয় এবং এটি রাখার যোগ্য একটি সংখ্যা তৈরি করে।
একটি রিসিভিং চেক যা ধরে আছে
শীটগুলি ঘরের তাপমাত্রায় পৌঁছতে দিন, সমতল শুয়ে। দৈর্ঘ্য বরাবর তিনটি অবস্থানের প্রতিটিতে প্রস্থ জুড়ে পাঁচটি পয়েন্টের একটি নির্দিষ্ট সেটে রিডিং নিন এবং অবিলম্বে গড় না করে আলাদাভাবে রেকর্ড করুন। সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ পাশাপাশি গড় নোট করুন। ব্যাচ নম্বর সহ রেকর্ড রাখুন, এবং একটি পরম মানদণ্ডের পরিবর্তে আগের ডেলিভারির সাথে তুলনা করুন।
আপনার নিজের ইতিহাসের সাথে তুলনা হল সংখ্যার সেটটিকে একটি সংকেতে পরিণত করে এবং এটি একই তুলনামূলক শৃঙ্খলাপুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তুর জন্য ফিল্ড চেকএবং মধ্যেবিকৃত শীট নির্ণয়.
এর কোনোটিই ল্যাবরেটরির প্রয়োজন নেই। এটি আদেশের আগে সিদ্ধান্ত নেওয়া প্রয়োজন, সহনশীলতা কোন প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে, এবং তা লিখতে হবে যেখানে উভয় পক্ষ নির্দেশ করতে পারে। ঘনত্ব, পৃষ্ঠ এবং কাঠামোর পাশাপাশি বেধ কীভাবে বসে তার পূর্ণাঙ্গ চিত্র আমাদের গাইডে সেট করা হয়েছেসাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট স্পেসিফিকেশন.
সংক্ষিপ্ত সংস্করণ
নিজে থেকে একটি সহনশীলতা চিত্র একটি নির্দিষ্টকরণ নয়। বেধের ত্রুটি গড় অফসেটে বিভক্ত হয়, প্রস্থ জুড়ে মুকুট এবং দৈর্ঘ্য বরাবর প্রবাহিত হয় এবং একটি সংখ্যা তিনটি বর্ণনা করতে পারে না। ফোম বোর্ড যন্ত্রের উপর নির্ভর করে ভিন্নভাবে পরিমাপ করে, কারণ অ্যাভিল পৃষ্ঠকে সংকুচিত করে। একটি নির্দিষ্ট পরম সহনশীলতা প্রতিটি বেধে সমানভাবে কঠিন নয়। এবং একটি শীট মোটা চলমান একটি মালবাহী বিল সঙ্গে একটি ত্রুটি, একটি বোনাস নয়.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
পুরুত্ব এবং সহনশীলতা প্রশ্ন
আমদানিকারক, ফ্যাব্রিকেটর এবং মানসম্পন্ন দল থেকে সাধারণ প্রশ্ন।
কেন আমার সরবরাহকারী এবং আমি বেধ সম্পর্কে একমত?
প্রায় সবসময় কারণ আপনি বিভিন্ন জিনিস পরিমাপ করছেন। একটি ফোম বোর্ড সংকোচনযোগ্য, তাই একটি গেজ যা পৃষ্ঠের উপর চাপে তা একটি অপটিক্যাল পদ্ধতির চেয়ে কম পড়ে যা করে না। একটি শীটের কেন্দ্র পরিমাপ করা প্রান্তটি পরিমাপ করা থেকে আলাদা, এবং একটি কাটা প্রান্ত পরিমাপ করা মুখ জুড়ে পরিমাপ করা থেকে পৃথক। যন্ত্র এবং এর যোগাযোগ শক্তির সাথে একমত হওয়া সাধারণত সহনশীলতা শক্ত করার চেয়ে মতবিরোধ দ্রুত সমাধান করে।
সহনশীলতা শতাংশ বা একটি নির্দিষ্ট অঙ্ক হওয়া উচিত?
উভয়েরই একটি জায়গা রয়েছে, কারণ বেধের ত্রুটি দুটি ধরণের উত্স থেকে আসে। ফোম সম্প্রসারণের পরিবর্তনশীলতা এবং ঘনত্বের সাথে সংবেদনশীলতা স্কেল নিচে- আঁকুন, যা শতাংশের জন্য উপযুক্ত। রোল eccentricity, ডাই নির্ভুলতা এবং গেজ রেজোলিউশন পরম এবং একটি পাতলা শীট উপর সঙ্কুচিত হয় না. ব্যবহারিক উত্তর হল উভয়ই বলা এবং কোনটি পরিচালনা করে তা বলা, তাই স্পেসিফিকেশন পুরো পরিসর জুড়ে অর্জনযোগ্য থাকে।
একটি ভারী শীট ভাল?
না, এবং অতিরিক্ত{0}}বেধ একটি বোনাসের পরিবর্তে একটি ত্রুটি৷ যদি আপনার প্রকৃত ওজনের উপর মূল্য নির্ধারণ করা হয় তবে এটি আরও বেশি খরচ করে, এটি পাঠানোর জন্য আরও বেশি খরচ হয় এবং এটি নামমাত্র চিত্রের জন্য একটি খাঁজ বা চ্যানেলের মাপসই হবে না। প্রযোজকরা ভারী দিকে দৌড়ানোর প্রবণতা রাখে কারণ -বেধে প্রত্যাখ্যানের ঝুঁকি থাকে, যে কারণে বিতরণ করা গড় প্রায়শই নামমাত্রের উপরে থাকে। এটা অনুমান করার চেয়ে যাচাই করা মূল্যবান।
কেন বহিষ্কৃত শীট ক্যালেন্ডারযুক্ত শীটের চেয়ে শিথিল সহনশীলতা ধরে রাখে?
কারণ ক্যালেন্ডারিং দুটি গ্রাউন্ড রোলের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক ব্যবধানের সাথে পুরুত্ব সেট করে, যখন এক্সট্রুশন এটিকে ডাই ওপেনিং, আউটপুট রেট এবং হাল{0}} বন্ধ গতির সমন্বয়ের মাধ্যমে সেট করে। এটি একটির পরিবর্তে তিনটি ভেরিয়েবল, এবং একটি ফোমিং প্রতিক্রিয়া উপরে বৈচিত্র যোগ করে। রোল ফাঁক একটি মাত্রা. extruded বেধ একটি ফলাফল.
বেধ রিডিং একটি পুনরাবৃত্তি প্যাটার্ন কারণ কি?
দৈর্ঘ্যের নিচে চলমান একটি ধীরে ধীরে চক্রীয় পরিবর্তন সাধারণত ফিডের অসামঞ্জস্যতার দিকে নির্দেশ করে যার ফলে আউটপুট হার নাড়ি হয়। টুলিং এ এক প্রান্ত এবং অন্য পয়েন্টের মধ্যে একটি ধ্রুবক পার্থক্য, হয় ডাই ঠোঁটের জ্যামিতি বা রোল ক্রাউন। কোন প্যাটার্ন ছাড়া র্যান্ডম স্ক্যাটার প্রায়ই উৎপাদনের চেয়ে পরিমাপের সমস্যা নির্দেশ করে, তাই অভিযোগ উত্থাপন করার আগে গেজ এবং কৌশল পরীক্ষা করুন।
আমি কত রিডিং নিতে হবে?
ড্রিফট থেকে মুকুট আলাদা করার জন্য যথেষ্ট, যার মানে একটি একক পরিমাপের পরিবর্তে একটি গ্রিড। দৈর্ঘ্য বরাবর তিনটি অবস্থানে প্রস্থ জুড়ে পাঁচটি পয়েন্ট প্রতি শীটে পনেরটি রিডিং দেয় এবং দুটি প্যাটার্নকে আলাদা করে। গড় বরাবর ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চ রেকর্ড করুন, কারণ একা মানেই ঠিক সেই বৈচিত্রটি লুকিয়ে রাখবে যা আপনি খুঁজে বের করার চেষ্টা করছেন।
বেধ কি ঘনত্ব পরিমাপকে প্রভাবিত করে?
সরাসরি। আপাত ঘনত্বকে পরিমাপ করা বেধ থেকে গণনা করা ভলিউম দ্বারা ভরকে ভাগ করা হয়, তাই একটি বেধের ত্রুটি সরাসরি ছড়িয়ে পড়ে। যদি পুরুত্ব কয়েক শতাংশ কম হয়, তবে ঘনত্ব কয়েক শতাংশ বেশি দেখায়, এবং একটি শীট যা পুরোপুরি স্পেসিফিকেশনে রয়েছে তা মনে হয় যেন এটি বাইরে। ঘনত্বের চিত্র থেকে উপসংহার আঁকার আগে বেধের পদ্ধতিটি স্থির করুন।
একটি সহনশীলতা যা চেক করা যেতে পারে সম্মত
আমাদের বেধ পরিসীমা এবং প্রয়োগ বলুন, এবং আমরা যে সহনশীলতা ধারণ করি, এটি যে ভিত্তিতে প্রকাশ করা হয় এবং উভয় পক্ষের পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত তা নিশ্চিত করব।
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ পরিসীমা দেখুনইউপসেনি দল
পিভিসি বিল্ডিং উপাদান উত্পাদন এবং সরবরাহ চেইনে 23 বছর। আমরা আমদানিকারক, পরিবেশক, এবং প্রকল্প ক্রেতাদের সোর্স ফোম বোর্ড, শীট, ওয়াল প্যানেল, মেঝে এবং বেড়া তৈরি করতে সহায়তা করি যা প্রথমবার সম্মতি দেয়।YUPSENI সম্পর্কে আরও
© 2026 YUPSENI। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত এই নিবন্ধের তথ্য শুধুমাত্র সাধারণ তথ্যের উদ্দেশ্যে এবং পেশাদার পরামর্শ গঠন করে না। সহনশীলতা, পরিমাপ পদ্ধতি এবং অর্জনযোগ্য প্রকরণ পণ্য, বেধ, গঠন এবং উত্পাদন লাইন দ্বারা পরিবর্তিত হয়। অর্ডার দেওয়ার আগে সর্বদা প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাপ প্রোটোকল লিখিতভাবে নিশ্চিত করুন।






