পিভিসি পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের: তিনটি বৈশিষ্ট্য, একটি নয়

Oct 07, 2026

পিভিসি সারফেস হার্ডনেস এবং স্ক্র্যাচ রেজিস্ট্যান্স - তিনটি প্রপার্টি ক্রেতারা বিভ্রান্ত করে

 

12 মিনিট পড়া

YUPSENI টিম দ্বারা

 

কঠোরতা, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের তিনটি পৃথক বৈশিষ্ট্য। একটি স্পেসিফিকেশন যা তাদের মধ্যে শুধুমাত্র একটির নাম রাখে শুধুমাত্র এক ধরনের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

এই পৃষ্ঠায়

একজন ক্রেতা জিজ্ঞাসা করে যে একটি পৃষ্ঠ সহজেই স্ক্র্যাচ করে কিনা। উত্তর ফিরে আসে যে না। উভয় পক্ষই প্রশ্নটির উত্তর বিবেচনা করে, এবং কোন বিষয়ে সম্মত হয়েছে তা কোন ধারণা নেই।

স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এক সম্পত্তি মত শোনাচ্ছে. এটি কমপক্ষে তিনটি, বিভিন্ন পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয়, বিভিন্ন ফর্মুলেশন পছন্দ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং একে অপরের বিরুদ্ধে ব্যবসা করা হয়। একটি উপাদান একটিতে ভাল এবং অন্যটিতে খারাপভাবে পারফর্ম করতে পারে, এই কারণে দুটি পণ্য উভয়কেই স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে এবং একই ঘরে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

এই নিবন্ধটি বৈশিষ্ট্যগুলিকে পৃথক করে, প্রতিটি পরীক্ষা কী পর্যবেক্ষণ করে তা ব্যাখ্যা করে এবং নির্দিষ্টকরণে আসলে কী লেখা যায় এবং আগমনের সময় পরীক্ষা করা যায় তা নির্ধারণ করে। একটি সম্পর্কিত পৃষ্ঠ প্রশ্ন, কিভাবে একটি বোর্ড বয়সের বাইরে, আমাদের অংশে আচ্ছাদিত করা হয়পিভিসি বোর্ড আবহাওয়া.

I. তিনটি বৈশিষ্ট্য, এক শব্দ

আলাদা করার প্রথম জিনিসটি হল শব্দভাণ্ডার, কারণ এই বিষয়ে বিভ্রান্তি মূলত ভাষাগত।

সম্পত্তি এটা কি বর্ণনা করে সাধারণ ক্ষতি এটি প্রতিরোধ করে
কঠোরতা পৃষ্ঠের মধ্যে চাপা একটি বিন্দু প্রতিরোধ. আসবাবপত্র ফুট, উচ্চ হিল বা একটি বাদ বস্তু থেকে ইন্ডেন্টেশন চিহ্ন।
স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের পৃষ্ঠ জুড়ে আঁকা একটি বিন্দু প্রতিরোধ. কিছু টেনে আনা থেকে সূক্ষ্ম রেখা, চিহ্ন পরিষ্কার করা, ঘূর্ণায়মান নিদর্শন।
প্রতিরোধ পরিধান একটি এলাকায় যোগাযোগ স্লাইডিং দ্বারা ধীরে ধীরে উপাদান অপসারণ প্রতিরোধ. হাঁটার পথে প্যাটার্ন বা গ্লস হারানো, ট্র্যাফিক লেনের নিস্তেজ হওয়া।

কঠোরতা কঠোরতা হিসাবে একই নয়

গ্লাস PVC-এর চেয়ে কঠিন এবং তাদের মধ্যে যেকোনও স্ক্র্যাচ পরীক্ষা জিতবে, কারণ এটি স্কোর করা প্রতিরোধ করে। এটি ভঙ্গুরও, তাই একটি বাদ দেওয়া বস্তু এটিকে ভেঙে দেয় যখন একই প্রভাব নরম উপাদানে একটি গর্ত ছেড়ে দেয়। কঠোরতা অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে; দৃঢ়তা প্রভাব শোষণ করে। তারা সাধারণত বিপরীত দিকে চলে।

একটি চতুর্থ সম্পত্তি এইগুলির পাশাপাশি রয়েছে এবং প্রায়শই তাদের মধ্যে একত্রিত হয়। ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স বর্ণনা করে যে কোন উপাদান আঘাতের সময় কীভাবে আচরণ করে এবং এটি এমন সম্পত্তি যা নির্ধারণ করে যে একটি পৃষ্ঠের চিপ বা ডেন্ট। একটি পৃষ্ঠ যা স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধের জন্য কঠিন করা হয়েছে সাধারণত চিপিং করার প্রবণতা বেশি, যেটি বিভাগ তিনের বিষয়।

এই পরিসরের পণ্যগুলির জন্য আরও একটি পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি কঠিন অংশ এবং একটি ফোমযুক্ত বিভাগ একই পরীক্ষার অধীনে ভিন্নভাবে আচরণ করে, কারণ একটি সেলুলার কোর লোডকে এমনভাবে শোষণ করে এবং বিতরণ করে যেভাবে একটি কঠিন অংশ করে না। একটি বোর্ডের পৃষ্ঠ এবং মূলের মধ্যে পার্থক্য আমাদের গাইডে আচ্ছাদিত করা হয়েছেপিভিসি ফোম বোর্ডে ত্বক এবং কোর.

২. প্রতিটি পরীক্ষা আসলে কি পরিমাপ করে

তিনটি বৈশিষ্ট্যের প্রত্যেকটির একটি পরীক্ষা রয়েছে এবং প্রতিটি পরীক্ষার সীমা রয়েছে যা নির্ধারণ করে যে এর ফলাফল কী জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

পরীক্ষা এটা কি করে ফলাফল কি সত্যিই আপনি বলছেন
পেন্সিল কঠোরতা একটি সংজ্ঞায়িত গ্রেডের একটি পেন্সিল একটি সেট কোণ এবং লোডে পৃষ্ঠ জুড়ে ধাক্কা দেওয়া হয়। ফলাফলটি খুব নরম থেকে খুব শক্ত পর্যন্ত চলমান স্কেলে একটি পেন্সিল গ্রেড হিসাবে রিপোর্ট করা হয়েছে। একটি ছোট নিয়ন্ত্রিত লোড অধীনে একটি বিন্দু প্রতিরোধ. তুলনা করার জন্য দরকারী, এবং অপারেটর এবং ব্যবহৃত পেন্সিলের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল।
লেখনী স্ক্র্যাচ ক্ষতি শুরু না হওয়া পর্যন্ত ক্রমবর্ধমান লোড সহ একটি শক্ত বিন্দু পৃষ্ঠ জুড়ে আঁকা হয়, এবং শুরুতে লোড রেকর্ড করা হয়। যে লোড এ স্ক্র্যাচিং শুরু হয়। পেন্সিল পরীক্ষার চেয়ে বেশি পুনরুত্পাদনযোগ্য এবং ডেটাশিটে কম ব্যাপকভাবে উদ্ধৃত।
ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা একটি ক্যালিব্রেটেড ইনডেন্টর পৃষ্ঠের মধ্যে চাপা হয় এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করা হয়। একটি স্ট্যাটিক পয়েন্ট লোড প্রতিরোধ. আসবাবপত্র এবং পায়ের ট্র্যাফিকের জন্য প্রাসঙ্গিক সম্পত্তি, এবং খুব কমই শীট পণ্যগুলির জন্য উদ্ধৃত।
ঘর্ষণ পরীক্ষা ঘূর্ণায়মান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা একটি সংজ্ঞায়িত লোড অধীনে পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সঞ্চালিত হয়, এবং হারিয়ে উপাদান ওজন করা হয়, অথবা একটি স্তর মাধ্যমে পরতে চক্র গণনা করা হয়. প্রতিরোধ পরিধান. এটি মেঝেতে পরিধানের স্তরের স্পেসিফিকেশনের পিছনে পরীক্ষা, এবং এটি মোটেও কঠোরতা পরিমাপ নয়।
প্রভাব পরীক্ষা একটি ওজন পৃষ্ঠের উপর ড্রপ করা হয়, বা একটি স্ট্রাইকার এটিতে চালিত হয়। দৃঢ়তা। কোন পৃষ্ঠের ছিদ্র বা ফাটল কিনা তা নির্ধারণ করে, যা এমন একটি সম্পত্তি যা কঠোরতা উন্নতি সাধারণত ক্ষতি করে।

একটি পেন্সিল গ্রেড নিজেই অস্পষ্ট

প্রকাশিত মানগুলি কোন দিক থেকে তারা ফলাফল রিপোর্ট করে তা ভিন্ন। একটি কনভেনশন সবচেয়ে শক্ত পেন্সিলের নাম দেয় যা কোন চিহ্ন রাখে না, অন্যটি সবচেয়ে নরম পেন্সিলের নাম দেয় যা করে এবং দুটি একই পৃষ্ঠের জন্য ভিন্ন গ্রেড তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ডের নাম না রেখে একটি পেন্সিল গ্রেড উদ্ধৃত করা একটি ডেটাশিট এবং লোড এমন একটি সংখ্যা উদ্ধৃত করছে যা কোনো কিছুর সাথে তুলনা করা যায় না।

Laminated sheet surface where hardness scratch and wear are measured by different tests

একটি পয়েন্ট পরীক্ষা, একটি টানা পরীক্ষা এবং একটি ঘর্ষণ পরীক্ষা একই পৃষ্ঠ সম্পর্কে তিনটি ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়।

ব্যবহারিক অর্থ হল যে একটি একক চিত্র একটি পৃষ্ঠকে বর্ণনা করতে পারে না। যেখানে একটি ডেটাশীট কঠোরতা লেবেলযুক্ত একটি সংখ্যা অফার করে, এটি একটি বৈশিষ্ট্য বেছে নিয়েছে এবং অন্যদের সম্পর্কে নীরব থেকেছে, এবং যে দুটি বাদ দিয়েছে তা প্রায়শই নির্ধারণ করে যে পণ্যটি ব্যবহারে কীভাবে আচরণ করে।

III. বাণিজ্য-একটি কঠিন পৃষ্ঠের পিছনে

একটি পিভিসি যৌগে বৈশিষ্ট্যগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে চলে যায় এবং অন্য কোথাও এটির জন্য অর্থ প্রদান না করে উন্নতি করা সম্ভব নয়।

যৌগ পরিবর্তন পৃষ্ঠের উপর প্রভাব এটা কি খরচ
ফিলার কন্টেন্ট বাড়ান শক্ত এবং শক্ত, ইন্ডেন্টেশনের জন্য আরও প্রতিরোধী। নিম্ন প্রভাব শক্তি। পৃষ্ঠের চিপগুলি আরও সহজে এবং ফাটলগুলি আরও প্রচার করে।
প্রভাব সংশোধক বৃদ্ধি শক্ত, ক্র্যাকিং ছাড়াই স্ট্রাইক শোষণ করতে সক্ষম। নরম পৃষ্ঠ, তাই সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচিং এবং ইন্ডেন্টেশনের প্রবণতা বেশি।
ঘনত্ব বাড়ান ঘন ত্বক, শক্ত পৃষ্ঠ, ভাল স্ক্রু এবং ফিক্সিং ধরে রাখা। শীট প্রতি আরো উপাদান এবং উচ্চ ওজন, যা মালবাহী মাধ্যমে বহন করে।
একটি পৃষ্ঠ আবরণ যোগ করুন তার নিজস্ব কঠোরতা এবং পরিধান বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি পৃথক স্তর. অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ধাপ, এবং আবরণ একটি ব্যর্থতা বিন্দু হয়ে ওঠে যদি এটি delaminates.

একটি কঠিন পৃষ্ঠ ভিন্নভাবে ব্যর্থ হয়, কম নয়

এই পয়েন্ট প্রায়ই মিস হয়. একটি পৃষ্ঠ কঠিন করা ক্ষতি দূর করে না; এটি এমন একটি চিহ্ন থেকে ক্ষতিকে পরিবর্তন করে যা এমন একটি চিপে পরিণত করে যা থাকতে পারে না। একটি নরম পৃষ্ঠ যা বিকৃত এবং পুনরুদ্ধার পরে একই দেখায়। একটি শক্ত পৃষ্ঠ যা ফাটলে স্থায়ী ত্রুটি থাকে এবং প্রান্তের চিপগুলি এমন কয়েকটি ক্ষতির প্রকারের মধ্যে একটি যা সাইটে লুকানো বা মেরামত করা যায় না।

বাণিজ্যের দিক-অফের মানে প্রশ্নটি হল না যে একটি পৃষ্ঠ কতটা শক্ত করা যায় কিন্তু বক্ররেখায় অ্যাপ্লিকেশনটি কোথায় বসে। একটি ব্যস্ত বাণিজ্যিক প্রবেশদ্বারের একটি মেঝে সর্বোপরি পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। একটি প্রাচীর প্যানেল যা পরিষ্কার করা হবে স্ক্র্যাচ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন। একটি বোর্ড যা পরিচালনা করা হবে এবং সাইটে কাটা হবে তার কঠোরতা প্রয়োজন, কারণ এটি বাদ দেওয়া হবে।

ঘনত্ব এখানে একটি নোটের যোগ্য কারণ এটি উভয় দিকেই প্রদর্শিত হয়। একটি উচ্চ ঘনত্বের বোর্ডের একটি ঘন ত্বক থাকে, যা একটি শক্ত পৃষ্ঠ হিসাবে পড়া হয় এবং এটিতে আরও অভিন্ন কোর রয়েছে, যা প্রভাব আচরণকে উন্নত করে। ফোম বোর্ডের জন্য, ঘনত্ব হল একটি একক লিভারের নিকটতম জিনিস যা একবারে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করে, যে কারণে এটি স্পেসিফিকেশন আলোচনায় প্রাধান্য পায়। কেন তার সীমা আমাদের টুকরা আলোচনা করা হয়ঘনত্ব শক্তি নয়.

অভিযোগ আসলে কোথা থেকে আসে

যখন একজন ক্রেতা রিপোর্ট করে যে একটি পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, তারা সাধারণত পাঁচটি স্বতন্ত্র ব্যর্থতার একটি বর্ণনা করে এবং প্রতিকার প্রতিটির জন্য আলাদা।

 

পরিষ্কার থেকে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ চিহ্ন.একটি নরম কাপড় এবং একটি হালকা ক্লিনার এটি করবে না, তবে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড বা একটি গ্রিটি কাপড় এটি করবে। চিহ্নগুলি অগভীর, বিচ্ছুরিত এবং মূলত প্রসাধনী, এবং কারণটি উপাদানের পরিবর্তে পদ্ধতি।

 

একটি পয়েন্ট লোড থেকে ইন্ডেন্টেশন।একটি চেয়ার পা, একটি গোড়ালি বা একটি বাদ বস্তু। কোন উপাদান সরানো হয় না এবং কিছুই স্ক্র্যাচ করা হয় না; পৃষ্ঠটি চাপা হয়েছে এবং পুরোপুরি পুনরুদ্ধার করা হয়নি। এটি একটি কঠোরতা এবং পুনরুদ্ধারের সমস্যা, এবং এটি প্রায়শই স্ক্র্যাচিং হিসাবে ভুল রিপোর্ট করা হয়।

 

একটি টানা লোড থেকে gouging.এর প্রান্ত বরাবর স্থানচ্যুত উপাদান সহ একটি গভীর রেখা, ভারী কিছু স্লাইডিং দ্বারা উত্পাদিত। এটি একটি কঠোরতার পরিবর্তে একটি শক্ততা সমস্যা, এবং একটি শক্ত পৃষ্ঠ সাধারণত খারাপ হতে পারে কারণ এটি পথের বাইরে বিকৃত হতে পারে না।

 

ট্রাফিক রুটে প্যাটার্ন বা গ্লস হারানো।ক্রমান্বয়ে এবং ক্রমবর্ধমান, এক মুহুর্তের চেয়ে কয়েক মাস ধরে প্রদর্শিত হবে। এটি ঘর্ষণ, এবং নির্ধারক ফ্যাক্টর হল পৃষ্ঠের স্তরের বেধ এবং গুণমান বরং এর নীচের কঠোরতার চেয়ে।

 

প্রান্ত এবং কোণে চিপিং.একটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার, প্রায়শই ব্যবহারের পরিবর্তে পরিবহন বা ইনস্টলেশনের সময়। প্রায়শই একটি প্রাথমিক সতর্কতা যে যৌগটি কঠোরতার দিকে অনেক দূরে ঠেলে দেওয়া হয়েছে।

কোন কিছু নির্দিষ্ট করার আগে কোন ব্যর্থতা রিপোর্ট করা হচ্ছে তা স্থাপন করুন

স্ক্র্যাচিংয়ের একটি অভিযোগ যা আসলে ইন্ডেন্টেশন একটি শক্ত পৃষ্ঠ দ্বারা সমাধান করা হবে না এবং গজিংয়ের প্রতিক্রিয়া হিসাবে একটি শক্ত পৃষ্ঠের জন্য অনুরোধ সমস্যাটিকে আরও খারাপ করে তুলবে। প্রথম কার্যকরী পদক্ষেপ হল চিহ্নের পাশে একটি স্কেল সহ একটি ফটোগ্রাফ, যা দেখায় যে উপাদানটি সরানো হয়েছে বা স্থানচ্যুত হয়েছে কিনা এবং এটি কতটা গভীরে যায়।

পার্থক্যের ব্যবহারিক মূল্য হল এই পাঁচটি ব্যর্থতার মধ্যে চারটি উপাদান নির্বাচনের পরিবর্তে প্রক্রিয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সমাধান করা হয়। আসবাবপত্রের পায়ে প্রতিরক্ষামূলক প্যাড, একটি নির্দিষ্ট পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং তাদের মধ্যে চলমান জিনিসের নীচে অনুভূত গ্লাইডগুলি কোনও খরচ ছাড়াই এবং স্পেসিফিকেশনে কোনও পরিবর্তন ছাড়াই বেশিরভাগ পৃষ্ঠের অভিযোগগুলি প্রতিরোধ করে।

ফ্লোরিং কেস

ফ্লোরিং হল যেখানে সারফেস পারফরম্যান্স সবচেয়ে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং এটিও যেখানে সবচেয়ে বিভ্রান্তি বিদ্যমান, কারণ পণ্যের দুটি ভিন্ন পরিবার দুটি ভিন্ন সিস্টেম ব্যবহার করে।

ল্যামিনেট ফ্লোরিংকে গার্হস্থ্য আলোর ব্যবহার থেকে ভারী বাণিজ্যিক পর্যন্ত চলমান স্কেলে রেটিং দেওয়া হয়, এবং এই রেটিংগুলি ল্যামিনেট কাঠামোতে প্রয়োগ করা ঘর্ষণ, প্রভাব এবং অন্যান্য পরীক্ষার সংমিশ্রণ থেকে প্রাপ্ত হয়। রেটিং হল আলংকারিক কাগজ এবং রজন স্তরগুলির সমগ্র সমাবেশের একটি সম্পত্তি এবং এটি সেই পণ্য পরিবারের জন্য অর্থবহ৷

এই রেটিংগুলি কঠোর কোর এবং ভিনাইল তক্তা মেঝে জন্য সংজ্ঞায়িত করা হয় না

অনমনীয় কোর এবং বিলাসবহুল ভিনাইল প্ল্যাঙ্ক পণ্যগুলি বিভিন্ন মান দ্বারা আচ্ছাদিত, এবং ল্যামিনেট রেটিং স্কেল তাদের জন্য প্রযোজ্য নয়। তবুও ল্যামিনেট রেটিংগুলি ভিনাইল ডেটাশিটে ক্রমাগত প্রদর্শিত হয়, কারণ ক্রেতারা তাদের চিনতে পারে এবং তাদের জন্য জিজ্ঞাসা করে। যখন একটি সরবরাহকারী একটি ভিনাইল তক্তার উপর একটি ল্যামিনেট রেটিং অফার করে, তখন সংখ্যাটি ধার করা হচ্ছে, এবং এটি আসলে কোন মানের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা হয়েছিল সেই প্রশ্নের উত্তর পাওয়া যায় না।

অনমনীয় কোর এবং ভিনাইল প্ল্যাঙ্কের জন্য প্রাথমিক পৃষ্ঠের স্পেসিফিকেশন হল পরিধান স্তর, যা আলংকারিক স্তরের উপর আবদ্ধ স্বচ্ছ উপাদানের একটি ভৌত ​​বেধ। এটি মিলিমিটারে বা এক ইঞ্চির হাজার ভাগে পরিমাপ করা হয় এবং এটি সেই সংখ্যা যা নির্ধারণ করে যে প্যাটার্নটি কতক্ষণ পায়ের ট্র্যাফিক বেঁচে থাকে।

সাধারণত উদ্ধৃত হিসাবে স্তর পরিধান আনুমানিক বেধ সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহার
ছয় মিলিয়ন এক মিলিমিটারের প্রায় পনের শতভাগ কম ট্রাফিক সহ কক্ষে হালকা ঘরোয়া ব্যবহার।
বারো মিলিয়ন এক মিলিমিটারের প্রায় তিন দশমাংশ সাধারণ গার্হস্থ্য এবং হালকা বাণিজ্যিক ব্যবহার।
বিশ মিলিয়ন প্রায় আধা মিলিমিটার ভারী গার্হস্থ্য এবং বাণিজ্যিক ব্যবহার.
আটাশ-মিল এক মিলিমিটারের প্রায় সাত দশমাংশ ভারী বাণিজ্যিক ব্যবহার এবং পাবলিক প্রচলন এলাকা.

Rigid core flooring where wear layer thickness rather than hardness determines surface durability

একটি ফ্লোরিং প্ল্যাঙ্কে প্যাটার্নের স্থায়িত্ব এটির উপরে স্বচ্ছ স্তরের বেধ দ্বারা সেট করা হয়, যা কঠোরতার দাবির পরিবর্তে একটি মাত্রা।

একটি কঠোরতা দাবির উপর একটি পরিধান স্তর স্পেসিফিকেশন সুবিধা হল যে এটি একটি শারীরিক পরিমাপ। এটি মিলিমিটারে উদ্ধৃত করা যেতে পারে, এটি একটি ক্রস বিভাগ পরীক্ষা করে যাচাই করা যেতে পারে এবং এটি অপারেটর কৌশল বা পরীক্ষাগার কোন নিয়ম অনুসরণ করে তার উপর নির্ভর করে না।

পরিধান স্তর যা নিয়ন্ত্রণ করে না তা হল ইন্ডেন্টেশন। একটি পুরু পরিধানের স্তর প্যাটার্নটিকে জীর্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করে এবং একটি ভারী লোডেড বিন্দুকে নীচের অংশে একটি চিহ্ন রেখে যাওয়া থেকে আটকাতে কিছুই করে না। এটি মূল উপাদান এবং এর ঘনত্ব সম্পর্কে একটি প্রশ্ন থেকে যায়, যে কারণে অভিন্ন পরিধানের স্তরযুক্ত দুটি তক্তা পিয়ানোর পায়ের নীচে খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে। যেখানে একটি ক্ষতিগ্রস্ত তক্তা পুরো মেঝে পরিবর্তে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, যে আমাদের টুকরা উপর আচ্ছাদিত করা হয়অনমনীয় কোর মেঝেতে স্ক্র্যাচ এবং ডেন্ট মেরামত করা.

স্পেসিফিকেশনে এটি লেখা

একটি সারফেস স্পেসিফিকেশন যা চেক করা যেতে পারে চারটি অংশ রয়েছে এবং সেগুলি ছাড়া দাবি একটি প্রয়োজনের পরিবর্তে একটি বিবরণ।

1

সম্পত্তি, বিশেষভাবে নামকরণ করা. কঠোরতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধের চারটি প্রয়োজনীয়তা, একটি নয়, এবং এগুলির মধ্যে যেটি প্রয়োগের প্রয়োজন তা নির্দিষ্ট করা চারটি নির্দিষ্ট করার চেয়ে ভাল।

2

পরীক্ষার পদ্ধতি, নাম অনুসারে, লোড বা চাকার ধরন সহ যেখানে স্ট্যান্ডার্ড একটি পছন্দের অনুমতি দেয়। পদ্ধতি ছাড়া উদ্ধৃত একটি ফলাফল অন্য কারো দ্বারা পুনরুত্পাদন করা যাবে না.

3

গ্রহণযোগ্যতা মান, পদ্ধতিটি উৎপন্ন এককগুলিতে প্রকাশ করা হয়, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড দুটি নিয়মের অনুমতি দেয় সেখানে স্কেলের দিক নির্দেশ করে।

4

কোন অঙ্গরাগ মানদণ্ডের জন্য, দেখার শর্ত. আলোর স্তর, দূরত্ব এবং কোণ যেখানে একটি চিহ্ন গণনা করা হয় এবং যে আকারের নীচে এটি নেই।

পরিধান স্তর পুরুত্ব লিখতে সবচেয়ে সহজ প্রয়োজন এবং চেক করা সবচেয়ে সহজ

যেখানে পণ্যটির একটি পরিধানের স্তর রয়েছে, মিলিমিটারে এর বেধ উল্লেখ করা বিষয়টির প্রায় সমস্ত অস্পষ্টতা দূর করে। এটি একটি কর্মক্ষমতা দাবির পরিবর্তে একটি মাত্রা, এটি একটি পরীক্ষার কনভেনশনের উপর নির্ভর করে না এবং এটি বিশেষজ্ঞ সরঞ্জাম ছাড়াই একটি নমুনা থেকে যাচাই করা যেতে পারে। বিশেষ করে ফ্লোরিংয়ের জন্য, এটি কোনও কঠোরতার চিত্রের চেয়ে একটি স্পেসিফিকেশনে আরও দরকারী লাইন।

ফোম বোর্ডের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্বাচন নির্দেশিকাটি আমাদের অংশে এটির পাশাপাশি বসেPVC ফোম বোর্ড নির্বাচন করার সময় যে সূচকগুলি গুরুত্বপূর্ণ, যা একজন ক্রেতাকে ভারসাম্যপূর্ণ অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের প্রেক্ষাপটে পৃষ্ঠের আচরণকে স্থান দেয়।

কি একটি ক্রেতা যাচাই করতে পারেন

এটির খুব কমই একটি গুদামে নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং কোন অংশগুলি পারে সে সম্পর্কে এটি পরিষ্কার হওয়া মূল্যবান।

আগমনে যাচাইযোগ্য

একটি ম্যাগনিফায়ার দিয়ে পরীক্ষা করা নমুনার একটি ক্রস বিভাগ থেকে স্তরের বেধ পরিধান করুন। সামগ্রিক বেধ এবং সমতলতা, মাত্রিক সহনশীলতার জন্য আমাদের গাইডে বর্ণিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে। একটি বিবৃত দেখার মানদণ্ডের বিরুদ্ধে ভিজ্যুয়াল অবস্থা। চিপিং এবং প্রান্তের ক্ষতি, যা একটি উপাদানের পরিবর্তে একটি পরিচালনার ফলাফল এবং অবিলম্বে দেখা যায়।

আগমনে যাচাইযোগ্য নয়

কঠোরতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের, যার সবগুলির জন্য পরীক্ষাগার সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থার প্রয়োজন। এগুলি শুধুমাত্র একটি পরীক্ষার রিপোর্টের শক্তিতে নেওয়া যেতে পারে, এই কারণেই রিপোর্টে একটি গ্রেড না দিয়ে পদ্ধতি, লোড এবং স্ট্যান্ডার্ডের নাম দিতে হবে।

মাঠ পরীক্ষা যে কাজ করে তা তুলনামূলক

একই মুদ্রা দিয়ে, একই কোণে, একই চাপে, পাশাপাশি রাখা দুটি নমুনা জুড়ে একটি স্ক্র্যাচ আপনাকে নির্ভরযোগ্যভাবে বলে দেবে যে দুটির মধ্যে কোনটি বেশি প্রতিরোধী। এটি আপনাকে বলবে না যে হয় একটি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা এবং এটি এমন একটি সংখ্যা তৈরি করবে না যা একটি প্রতিবেদনে যেতে পারে। প্রার্থী সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি শর্টলিস্টিং পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হয় এটি সত্যিকারের দরকারী; এটি একটি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা হিসাবে ব্যবহৃত হয় না।

Surface finish where comparative field testing distinguishes suppliers but does not prove compliance

অভিন্ন অবস্থার অধীনে দুটি নমুনার মধ্যে একটি তুলনা তথ্যপূর্ণ। বিচ্ছিন্ন অবস্থায় একটি নমুনার উপর একই পরীক্ষা হয় না।

সবচেয়ে উত্পাদনশীল পদ্ধতি হল দুটি একত্রিত করা। ক্ষেত্রটি সংকীর্ণ করার জন্য একটি তুলনামূলক ক্ষেত্র পরীক্ষা ব্যবহার করুন, তারপরে বেঁচে থাকা সরবরাহকারীদের কাছ থেকে একটি পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন এবং পরীক্ষা করে দেখুন যে প্রতিবেদনটিতে এমন একটি পদ্ধতির নাম রয়েছে যা অ্যাপ্লিকেশনটির প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় সম্পত্তির সাথে মেলে।

বৃহত্তর প্যাটার্ন এই গ্রুপের অন্যান্য বিষয়ের প্রতিফলন করে। একটি কর্মক্ষমতা দাবি শুধুমাত্র একটি স্পেসিফিকেশন যখন এটি কি পরিমাপ করা হয়েছিল, কিভাবে এটি পরিমাপ করা হয়েছিল এবং কোন মানটি গ্রহণযোগ্য হিসাবে গণনা করা হয়েছে তার নাম দেয়। পৃষ্ঠের কঠোরতা এটির সবচেয়ে পরিষ্কার ক্ষেত্রে, কারণ একই শব্দ তিনটি ভিন্ন পরিমাপকে কভার করে এবং তাদের মধ্যে পছন্দ নির্ধারণ করে যে পণ্যটি কোন ধরনের ক্ষতি প্রতিরোধ করবে।

সংক্ষিপ্ত সংস্করণ

কঠোরতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের তিনটি বৈশিষ্ট্য তিনটি পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং একটি পৃষ্ঠ একটিতে ভাল এবং অন্যটিতে খারাপভাবে পারফর্ম করতে পারে। কঠোরতা এবং কঠোরতা একে অপরের বিরুদ্ধে বাণিজ্য করে, তাই একটি পৃষ্ঠকে শক্ত করে এমন একটি চিহ্নকে রূপান্তরিত করে যা এমন একটি চিপে পরিণত হয় যা পারে না। স্ক্র্যাচিং হিসাবে বর্ণিত বেশিরভাগ অভিযোগগুলি আসলে ইন্ডেন্টেশন, গজিং, ঘর্ষণ বা চিপিং, এবং এর মধ্যে শুধুমাত্র একটি শক্ত পৃষ্ঠ দ্বারা উন্নত হয়। অনমনীয় কোর এবং ভিনাইল প্ল্যাঙ্ক মেঝেতে ল্যামিনেট রেটিং স্কেল প্রযোজ্য নয়, এবং অর্থপূর্ণ স্পেসিফিকেশন হল পরিধানের স্তরের পুরুত্ব, যা এমন একটি মাত্রা যা কঠোরতার দাবির চেয়ে যাচাই করা যেতে পারে যা পারে না। একটি স্পেসিফিকেশনের জন্য সম্পত্তি, পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতা মান এবং কসমেটিক মানদণ্ডের জন্য, দেখার শর্ত প্রয়োজন। তুলনামূলক ফিল্ড টেস্টিং শর্টলিস্টিং এর জন্য উপযোগী এবং কমপ্লায়েন্স চেক হিসাবে মূল্যহীন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সারফেস কর্মক্ষমতা প্রশ্ন
 

আমদানিকারক, পরিবেশক এবং স্পেসিফায়ার থেকে সাধারণ প্রশ্ন।

কঠোরতা কি স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের সমান?

না। হার্ডনেস হল একটি বিন্দুতে চাপ দেওয়ার প্রতিরোধ, ইন্ডেন্টেশন বা পেন্সিল পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়। স্ক্র্যাচ রেজিস্ট্যান্স হল সারফেস জুড়ে আঁকা একটি বিন্দুর প্রতিরোধ। পরিধান প্রতিরোধ একটি এলাকায় ধীরে ধীরে অপসারণ প্রতিরোধ. তিনটি বৈশিষ্ট্য, তিনটি পরীক্ষা এবং একটি পৃষ্ঠ একটিতে শক্তিশালী এবং অন্যটিতে দুর্বল হতে পারে।

গ্লাস পিভিসি থেকে কঠিন কিন্তু স্ক্র্যাচ এখনও একটি সমস্যা। কেন?

কারণ কাচ শক্ত এবং ভঙ্গুর। এটি স্কোর করা প্রতিরোধ করে, যা কঠোরতা পরিমাপ করে এবং এটি প্রভাবের অধীনে ভেঙে যায়, যা কঠোরতা পরিমাপ করে না। পিভিসি নরম এবং শক্ত, তাই এটি যেখানে কাচ ভাঙবে সেখানে তা ডেন্ট করে। বেশিরভাগ বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোরতার চেয়ে দৃঢ়তা বেশি গুরুত্বপূর্ণ, এবং একটি উন্নত করতে সাধারণত অন্যটির খরচ হয়।

আমি একটি কঠিন পৃষ্ঠের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত?

প্রকৃতপক্ষে ক্ষতি কী তা প্রতিষ্ঠা করার পরই। একটি শক্ত পৃষ্ঠ ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করবে এবং গগিং প্রতিরোধ করবে না এবং এটি চিপিংকে আরও খারাপ করে তুলবে। যেখানে অভিযোগটি ইন্ডেন্টেশন, কঠোরতা হল সঠিক লিভার। যেখানে এটি গজিং বা এজ চিপিং হয়, সেখানে আরও কঠোরতার জন্য জিজ্ঞাসা করা পরিস্থিতি ভাল হওয়ার পরিবর্তে আরও খারাপ করে তুলবে।

আমি কি একটি অনমনীয় কোর প্ল্যাঙ্কে ল্যামিনেট পরিধান রেটিং ব্যবহার করতে পারি?

না। সেই রেটিং স্কেলটি ল্যামিনেট স্ট্রাকচারের জন্য সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং এটি কঠোর কোর বা ভিনাইল প্ল্যাঙ্ক পণ্যগুলিতে প্রযোজ্য নয়, যা বিভিন্ন মান দ্বারা আচ্ছাদিত। রেটিংগুলি ভিনাইল ডেটাশিটে প্রদর্শিত হয় কারণ ক্রেতারা সেগুলিকে চিনতে পারে, কিন্তু একটি ধার করা নম্বর আপনাকে বলে না যে কী পরিমাপ করা হয়েছিল৷ এই পণ্যগুলির জন্য পরিধান স্তরের বেধ মিলিমিটারে স্পেসিফিকেশন গুরুত্বপূর্ণ।

আমি কি পরিধান স্তর প্রয়োজন?

এটা ট্রাফিক উপর নির্ভর করে. একটি হালকা ঘরোয়া কক্ষ এবং একটি পাবলিক সঞ্চালন এলাকায় খুব ভিন্ন পুরুত্বের প্রয়োজন, এবং সাধারণত উদ্ধৃত রেঞ্জগুলি হালকা ঘরোয়া ব্যবহারের জন্য এক মিলিমিটারের প্রায় পনের শতভাগ থেকে ভারী বাণিজ্যিক জন্য প্রায় সাত দশমাংশ পর্যন্ত চলে। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এটি একটি কর্মক্ষমতা দাবির পরিবর্তে একটি পরিমাপযোগ্য মাত্রা, তাই এটি নির্দিষ্ট এবং পরে যাচাই করা যেতে পারে।

কেন দুটি সরবরাহকারী একই বোর্ডের জন্য ভিন্ন পেন্সিল কঠোরতার ফলাফল উদ্ধৃত করে?

কারণ ফলাফল অপারেটরের উপর নির্ভর করে, ব্যবহৃত পেন্সিল, লোড প্রয়োগ করা হয়েছে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, রিপোর্ট করার জন্য স্ট্যান্ডার্ডটি কোন নিয়ম অনুসরণ করে। একটি কনভেনশন সবচেয়ে শক্ত পেন্সিলের নাম দেয় যা কোন চিহ্ন রাখে না এবং অন্যটি সবচেয়ে নরমের নাম দেয়, তাই একই পৃষ্ঠকে দুটি ভিন্ন গ্রেড দেওয়া যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড এবং লোড ছাড়া একটি পেন্সিল চিত্র কোন কিছুর সাথে তুলনা করা যায় না।

একটি মুদ্রা স্ক্র্যাচ পরীক্ষা করা মূল্যবান?

তুলনা হিসাবে, হ্যাঁ। একই মুদ্রা, কোণ এবং চাপ দুটি নমুনায় পাশাপাশি প্রয়োগ করা নির্ভরযোগ্যভাবে সনাক্ত করে কোনটি বেশি প্রতিরোধী, যা সরবরাহকারীদের শর্টলিস্ট করার সময় কার্যকর। এটি আপনাকে বলবে না যে হয় একটি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে বা এমন একটি সংখ্যা তৈরি করে যা একটি প্রতিবেদনে যেতে পারে, তাই এটি একটি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।

কি সবচেয়ে পৃষ্ঠের অভিযোগ প্রতিরোধ করে?

আসবাবপত্রের পায়ে প্রতিরক্ষামূলক প্যাড, চলমান জিনিসের নীচে গ্লাইড অনুভূত এবং একটি সংজ্ঞায়িত পরিষ্কারের পদ্ধতি, যা একত্রে বিনা খরচে ইন্ডেন্টেশন, গগিং এবং পরিষ্কারের চিহ্নগুলিকে সম্বোধন করে। পৃষ্ঠের অভিযোগের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ এটি কীভাবে তৈরি করা হয়েছিল তার চেয়ে উপাদানটি কীভাবে ব্যবহার করা হয় তার কারণে ঘটে এবং এই তিনটি ব্যবস্থার কোনওটিরই স্পেসিফিকেশনে পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না।

আমাদের বলুন কি সারফেস আছে বেঁচে থাকার জন্য

ট্র্যাফিক, পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং জড়িত লোডগুলি বর্ণনা করুন এবং আমরা নিশ্চিত করব কোন পৃষ্ঠের সম্পত্তির স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন এবং আমরা এর বিরুদ্ধে কী প্রমাণ দিতে পারি।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ ফ্লোরিং রেঞ্জ দেখুন
YT

ইউপসেনি দল

পিভিসি বিল্ডিং উপাদান উত্পাদন এবং সরবরাহ চেইনে 23 বছর। আমরা আমদানিকারক, পরিবেশক এবং প্রকল্প ক্রেতাদের উত্স ফোম বোর্ড, শীট, প্রাচীর প্যানেল, মেঝে এবং বেড়া তৈরি করতে সহায়তা করি যা প্রথমবার সম্মতি দেয়।YUPSENI সম্পর্কে আরও

© 2026 YUPSENI। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত এই নিবন্ধের তথ্য শুধুমাত্র সাধারণ তথ্যের উদ্দেশ্যে এবং পেশাদার পরামর্শ গঠন করে না। সারফেস কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য মান পণ্য বিভাগ, অ্যাপ্লিকেশন এবং বাজার দ্বারা পরিবর্তিত হয়। নির্দিষ্ট করার আগে আপনার সরবরাহকারীর সাথে বর্তমান মান এবং প্রাসঙ্গিক মান নিশ্চিত করুন।

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো