সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট: আমদানিকারকদের জন্য ঘনত্বের গ্রেড, ত্বকের ধরন এবং স্পেসিফিকেশন গাইড

সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট স্ট্যান্ডার্ড বেধে, স্ট্যাক করা এবং প্রিন্টিং এবং ফ্যাব্রিকেশন গ্রাহকদের চালানের জন্য প্রস্তুত।

এই পৃষ্ঠায়

1. সাদা হল ডিফল্ট রঙ। এটা উচিত নয়.
2. ঘনত্বের বর্ণালী: যা 0.35 থেকে 0.90 আপনাকে কিনবে, এক সময়ে এক দশমাংশ
3. চামড়া যে প্রিন্ট লাঠি বা পুল কিনা সিদ্ধান্ত নেয়
4. সেলুকা, ফ্রি-ফোম, কো-এক্সট্রুড: একটি সাদা চাদরের তিনটি রুট, তিনটি ভিন্ন পৃষ্ঠ
5. ছয় মাস পরোক্ষ সূর্যালোকের পর "সাদা" মানে কী
6. কেন একই ব্যাচের দুটি শীট আলাদাভাবে প্রিন্ট করতে পারে
7. সঠিক শীট নির্দিষ্ট করা: একটি সিদ্ধান্তের ক্রম, একটি চেকলিস্ট নয়

সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট হল প্লাস্টিক শিল্পের সর্বজনীন খালি ক্যানভাসের নিকটতম জিনিস। এটি স্ক্রীন-বিক্রয় প্রদর্শনের-বিন্দুতে প্রিন্ট করা হয়, প্রদর্শনী স্ট্যান্ড লেটারিং-এ রুট করা হয়, যন্ত্রপাতি হাউজিং-এ থার্মোফর্ম করা হয়, ক্যাবিনেটের দরজা প্যানেলে লেমিনেট করা হয়, এবং স্থাপত্য মডেলের উপাদানগুলিতে কাটা হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রত্যেকটি একই পণ্যের বিবরণ দিয়ে শুরু হয়-"সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট"-এবং তাদের প্রত্যেকটি ঘনত্ব, পৃষ্ঠের কঠোরতা, ত্বকের গুণমান, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রঙের সামঞ্জস্যের উপর আলাদা আলাদা চাহিদা আরোপ করে৷ তথাপি ডিফল্ট ক্রয় আচরণ, শিল্প জুড়ে এবং মহাদেশ জুড়ে, "হোয়াইট পিভিসি ফোম বোর্ড, স্ট্যান্ডার্ড গুণমান" এবং দাম তুলনা করার অনুরোধ করা।

যে লোকেরা এই পদ্ধতির দ্বারা পুড়ে যায় তারা প্রায় কখনই সস্তার শীট কিনতে পারে না। তারাই এমন একটি শীট কিনেছে যা অন্য কারো আবেদনের জন্য পুরোপুরি পর্যাপ্ত এবং তাদের নিজের জন্য সম্পূর্ণ ভুল। কসাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট মুদ্রণের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছেএমন একটি পৃষ্ঠের প্রয়োজন যা নিরাময় বাতির নীচে ডট গেইন, পিনহোল বা ডিলামিনেশন ছাড়াই দ্রাবক এবং ইউভি কালি গ্রহণ করে। থার্মোফর্মিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা একই শীটটির বেধের মাধ্যমে একটি অভিন্ন ঘনত্বের প্রোফাইল প্রয়োজন এবং একটি গলিত শক্তি যা কোণে পাতলা না করে প্রসারিত করতে দেয়। এই দুটি প্রয়োজনীয়তা স্পেসিফিকেশনকে বিভিন্ন দিকে টানতে পারে এবং একটি একক শীট গ্রেড একই সাথে উভয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করতে পারে না।

এই নিবন্ধটি স্পেসিফিকেশন ভেরিয়েবলগুলির মধ্য দিয়ে চলে যা সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট বাজারের পণ্যের প্রান্তটিকে ইঞ্জিনিয়ারড প্রান্ত থেকে আলাদা করে, শীটটি যখন আপনার লোডিং ডকে আসে এবং আপনার উত্পাদন লাইনে চলে যায় তখন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্নগুলির চারপাশে সংগঠিত হয়৷

I. সাদা হল ডিফল্ট রঙ। এটা উচিত নয়.

সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট বাজারে এমন মাত্রায় আধিপত্য বিস্তার করে যে অনেক ক্রেতা কখনোই একটি রঙের জন্য জিজ্ঞাসা করেন না-যখন আপনি "পিভিসি ফোম বোর্ড"-এর জন্য একটি অর্ডার দেন তখন সাদা হয়। এই বাজার কাঠামো একটি অনিচ্ছাকৃত পরিণতি আছে. যেহেতু সাদা হল বেস কেস, অনুমান হল যে সমস্ত সাদা শীট একই ভাবে সাদা, এবং শুভ্রতা হল একটি নিরপেক্ষ পটভূমি যা ফ্যাব্রিকেটর প্রযোজ্য কালি বা লেমিনেট পাওয়ার জন্য অপেক্ষা করছে। বর্ণালী ফোটোমিটারের সংস্পর্শে কোনো অনুমানই টিকে থাকে না।

একটি পিভিসি ফোম শীটের শুভ্রতা হল টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড লোডিং, বিচ্ছুরণের গুণমান এবং অপটিক্যাল ব্রাইটনারের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি। অনমনীয় PVC ফোমে TiO₂ লোডিং প্রতি একশ রজনে মোটামুটি 2 থেকে 8 অংশের মধ্যে, এবং সেই পরিসরের নিম্ন এবং উচ্চ প্রান্তের মধ্যে পার্থক্য যে কোনো আলোর অবস্থার অধীনে খালি চোখে দৃশ্যমান। একটি 2-phr শীট সত্যিকারের সাদা রেফারেন্সের বিপরীতে সামান্য ধূসর বা ক্রিম দেখায়। একটি 5-phr শীট ইনডোর লাইটিং এর অধীনে সাদা দেখায় কিন্তু বাইরের দিবালোকের নীচে অনুধাবনযোগ্যভাবে স্থানান্তরিত হয় কারণ TiO₂ ঘনত্ব দৃশ্যমান আলো ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট কিন্তু শীটের প্রান্তের পাতলা অংশগুলিতে অস্বচ্ছতা বজায় রাখার জন্য নয়। একটি 8-phr শীট সমস্ত সাধারণ আলোর উত্সের অধীনে উজ্জ্বল সাদা হিসাবে পড়ে এবং পুরো শীট অঞ্চল জুড়ে সেই চেহারাটি বজায় রাখে, যেখানে অভ্যন্তরীণ ফোমের কাঠামো উন্মোচিত হয় এমন রুটেড প্রান্তগুলি সহ।

ক্রেতাদের জন্য ব্যবহারিক পরিণতি হল যে একটি সাদা শীট কোনো পরম অর্থে সাদা নয়। এটি সেই নির্দিষ্ট প্রোডাকশন রানের দ্বারা অর্জিত TiO₂ লোডিং এবং বিচ্ছুরণ মানের তুলনায় সাদা, এবং আপনি যদি স্ক্রীন-একটি ব্র্যান্ডের লোগো মুদ্রণ করেন যা সাদাকে ব্যাকগ্রাউন্ড বা নেতিবাচক-স্পেস উপাদান হিসেবে ব্যবহার করে, তাহলে একটি 3-phr শীট এবং 7-phr শীটের মধ্যে পার্থক্য হল একটি লোগোর মধ্যে পার্থক্য যা একটি উজ্জ্বল ক্ষেত্রের বিরুদ্ধে একটি লোগোর বিরুদ্ধে লড়াই করে। প্রিন্টাররা একবার এই পাঠটি শিখবে এবং তারপরে আর কখনও TiO₂ স্পেসিফিকেশন ছাড়া সাদা শীট কিনবে না। অন্য সবাই এটা কঠিন ভাবে শিখতে থাকে।

২. ঘনত্বের বর্ণালী: যা 0.35 থেকে 0.90 আপনাকে কিনে দেয়, এক সময়ে এক দশমাংশ

ঘনত্ব হল ফোমড পিভিসি শীট স্পেসিফিকেশনের প্রধান পরিবর্তনশীল। এটি একই সাথে ওজন, দৃঢ়তা, স্ক্রু-ধারণ, পৃষ্ঠের কঠোরতা, তাপ নিরোধক এবং উপাদানের খরচ নিয়ন্ত্রণ করে। 0.35 g/cm³ এ একটি শীট এবং 0.70 g/cm³ এ একটি শীট একটি থাম্বনেইল ফটোতে একই রকম দেখায়। তারা হাতে সম্পূর্ণ আলাদা বোধ করে, এবং তারা রাউটিং থেকে স্ক্রিন প্রিন্টিং থেকে থার্মোফর্মিং পর্যন্ত প্রতিটি ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ায় ভিন্নভাবে কাজ করে।

কিন্তু ঘনত্ব শীট ক্রস-বিভাগের মাধ্যমে একটি অভিন্ন বৈশিষ্ট্য নয়, এবং এখানেই স্পেসিফিকেশন কথোপকথনটি ডেটা শীটে একক সংখ্যার চেয়ে গভীরে যেতে হবে। ফোমযুক্ত পিভিসি শীটে, বাইরের ত্বকের স্তরগুলি কোরের চেয়ে ঘন হয় কারণ ফেনার প্রসারণটি ঠান্ডা এক্সট্রুশন ডাই প্রাচীর দ্বারা পৃষ্ঠে আংশিকভাবে চাপা পড়ে। ত্বক থেকে কোর পর্যন্ত ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টটি প্রথম 0.3 মিমি গভীরতার মধ্যে 20-30% হ্রাসের মতো খাড়া হতে পারে, এবং এই গ্রেডিয়েন্টের তীব্রতা নির্ধারণ করে যে ফ্যাব্রিকেটর নীচের-ঘনত্বের, আরও ছিদ্রযুক্ত কোরে কাটা বা বালি ফেলার আগে কতটা পৃষ্ঠের উপাদান পাওয়া যায়।

একটি খাড়া ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্টের সাথে একটি শীট-ঘন ত্বক, খোলা কোর- যখন কাটারটি ত্বকে থাকবে তখন পরিষ্কারভাবে রুট করবে কিন্তু টুলটি কোরে প্রবেশ করার সাথে সাথেই ছিঁড়ে যাবে এবং একটি ছিঁড়ে যাওয়া প্রান্ত ছেড়ে যাবে৷ আরও ধীরে ধীরে ঘনত্বের পরিবর্তন সহ একটি শীট সম্পূর্ণ কাটা গভীরতার মাধ্যমে ধারাবাহিক প্রান্তের গুণমান তৈরি করবে। রাউটিং ফ্যাব্রিকেটর যারা একটি ব্যাচে "অস্পষ্ট প্রান্ত" এবং অন্য ব্যাচে পরিষ্কার প্রান্ত সম্পর্কে অভিযোগ করেন, নামমাত্র একই গড় ঘনত্ব ভাগ করে এমন শীট থেকে, বিভিন্ন ঘনত্বের মান নয়, ভিন্ন ঘনত্বের প্রোফাইলের প্রভাব অনুভব করছেন।

III. স্কিন যা সিদ্ধান্ত নেয় প্রিন্ট স্টিক বা পুল কিনা

স্ক্রিন প্রিন্টার এবং ডিজিটাল প্রিন্ট অপারেটররা একটি পিভিসি শীটের "মুদ্রণযোগ্যতা" সম্পর্কে কথা বলে যেন এটি একটি একক সম্পত্তি। এটি কমপক্ষে তিনটি: পৃষ্ঠের শক্তি, যা নির্ধারণ করে যে কালি পৃষ্ঠটি ভিজবে নাকি পুঁতি আপ করবে; পৃষ্ঠের ছিদ্র, যা নির্ধারণ করে যে কালিটি ত্বকের উপরে বসে বা এটিতে প্রবেশ করে; এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা, যা নির্ধারণ করে যে একটি হাফটোন বিন্দু সমতল সমতলে বা একটি মাইক্রোস্কোপিক শিখর বা উপত্যকার পাশে অবতরণ করে। একটি শীট যা তিনটিতেই ভাল কাজ করে সেটি হল একটি প্রিন্টিং-গ্রেড শীট৷ একটি শীট যা তাদের যেকোনো একটিতে ব্যর্থ হয় তা দৃশ্যমান মুদ্রণ ত্রুটিগুলি তৈরি করবে তা নির্বিশেষে অন্য দুটি বৈশিষ্ট্য কত ভালভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

সারফেস এনার্জি, ডাইন লেভেল হিসাবে পরিমাপ করা হয়, এমন একটি সম্পত্তি যা নির্ধারণ করে যে কালি একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে শীট পৃষ্ঠ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে নাকি ফোঁটায় সংকুচিত হয়। অপরিশোধিত অনমনীয় পিভিসি-তে সাধারণত 36-39 ডাইন্স/সেমি পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, যা দ্রাবক কালির জন্য প্রান্তিক এবং UV{{3}নিরাময়যোগ্য কালির জন্য অপর্যাপ্ত যেগুলির নির্ভরযোগ্য ভেজানোর জন্য ন্যূনতম 42-44 ডাইন্স/সেমি প্রয়োজন। করোনা চিকিৎসা বা প্লাজমা ট্রিটমেন্ট বাইরেরতম পলিমার স্তরকে অক্সিডাইজ করে পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ায়, মেরু কার্যকরী গ্রুপ তৈরি করে যা ভেজাতা বাড়ায়। কিন্তু করোনা চিকিৎসা স্থায়ী নয়-চিকিৎসা করা পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে তার অপরিশোধিত শক্তির স্তরে ফিরে আসে কারণ কয়েক সপ্তাহ থেকে কয়েক মাস ধরে অক্সিডাইজড পলিমার চেইনগুলি পৃষ্ঠে পুনর্গঠিত হয়। দুই মাস আগে কারখানায় করোনার চিকিৎসা করা হয়েছিল এমন একটি শীট প্রিন্টারে পৌঁছাতে পারে যাতে কালি প্রয়োজনের থ্রেশহোল্ডের নিচে পৃষ্ঠের শক্তি থাকে।

সারফেস পোরোসিটি এমন পরিবর্তনশীল যা বেশিরভাগ ক্রেতারা কখনই জিজ্ঞাসা করার কথা ভাবেন না। একটি ভাল-ফোমযুক্ত, সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা পিভিসি শীটে, পৃষ্ঠের ত্বক মূলত অ-ছিদ্রযুক্ত-ফোম কোষগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন পলিমার স্তরের নীচে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ থাকে৷ একটি শীটে যেখানে ফেনার প্রসারণটি পৃষ্ঠের ত্বকের মধ্য দিয়ে ভেঙ্গে গেছে, বা যেখানে ত্বক এতটাই পাতলা যে পৃষ্ঠের কোষগুলি মাইক্রোস্কোপিক পিনহোল তৈরি করে, কালি এটির উপরে বসার পরিবর্তে পৃষ্ঠের নীচে প্রবেশ করতে পারে। দৃশ্যমান ফলাফল হল একটি প্রিন্ট যা ধুয়ে ফেলা এবং বিশুদ্ধ দেখায় কারণ কালি ভলিউমের কিছু ভগ্নাংশ শীটটিতে অদৃশ্য হয়ে গেছে যেখানে এটি রঙের ঘনত্বে অবদান রাখে। ফিক্স আরো কালি না. এটি একটি ভাল ত্বক।

একটি সাদা ফোমযুক্ত PVC শীটের ক্রস-বিভাগ যা ঘন পৃষ্ঠের ত্বক এবং অভিন্ন বন্ধ-কোষের ফোম কোর দেখাচ্ছে।

IV সেলুকা, ফ্রি-ফোম, কো-এক্সট্রুড: একটি সাদা শীটের তিনটি রুট, তিনটি ভিন্ন সারফেস

যেভাবে একটি পিভিসি ফোম শীট তৈরি করা হয় তা যে কোনও পোস্ট-উৎপাদন চিকিত্সার চেয়ে তার পৃষ্ঠের চরিত্র নির্ধারণ করে। তিনটি স্বতন্ত্র উত্পাদন রুট সাদা শীট তৈরি করে যা আপনার সুবিধায় পৌঁছায়, এবং তারা ত্বকের-গুণমান প্রশ্নের তিনটি ভিন্ন উত্তর দেয়৷

সেলুক প্রক্রিয়া।সেলুকা এক্সট্রুশনে, ডাই প্রস্থানের পরপরই একটি ক্যালিব্রেটর দ্বারা ফোমের সম্প্রসারণকে সীমাবদ্ধ করা হয়, যা একটি শীতল ধাতব পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে প্রসারিত ফেনাকে জোর করে যা বাইরের স্তরকে শক্ত করে যখন কোরটি ভিতরের দিকে প্রসারিত হতে থাকে। ফলাফল উভয় মুখের উপর একটি শক্ত, ঘন অবিচ্ছেদ্য ত্বক এবং একটি ফোমযুক্ত কোর সহ একটি শীট। সেলুকার ত্বক রাসায়নিকভাবে মূল উপাদানের সাথে অভিন্ন-এটি একই PVC ফর্মুলেশন, শুধুমাত্র উচ্চ ঘনত্বে কারণ প্রসারণটি পৃষ্ঠে শারীরিকভাবে দমন করা হয়েছিল। এই ত্বকটি সাধারণত 0.1–0.3 মিমি পুরু হয়, 60-70 এর একটি শোর ডি কঠোরতা রয়েছে এবং এটি মুদ্রণ এবং স্তরিতকরণের জন্য একটি চমৎকার স্তর প্রদান করে কারণ এটি মসৃণ, ছিদ্রহীন এবং রাসায়নিকভাবে একজাত। সেলুকার সীমাবদ্ধতা হল যে ত্বকের পুরুত্ব সামগ্রিক শীটের ঘনত্বের সাথে মিলিত হয়-উচ্চ{11}}ঘনত্বের শীটগুলি ঘন স্কিন তৈরি করে, এবং এই প্রক্রিয়ার সাথে কম ঘনত্বের কোরে একটি পুরু, শক্ত ত্বক পাওয়ার কোনও উপায় নেই৷

বিনামূল্যে-ফোম প্রক্রিয়া।ফ্রি-ফোম এক্সট্রুশনে, ডাই থেকে বের হওয়ার পর ফেনাটি অবাধে প্রসারিত হয়, কোনো ক্যালিব্রেটর পৃষ্ঠকে সীমাবদ্ধ না করে। ফলাফল হল ক্রস-বিভাগের মধ্য দিয়ে অভিন্ন ঘনত্বের একটি শীট এবং একটি ম্যাট, সামান্য টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ যা একটি ঘন ত্বকের আড়ালে লুকিয়ে রাখার পরিবর্তে পৃষ্ঠের ফেনা কোষের গঠনকে প্রকাশ করে। বিনামূল্যে-ফোম শীটগুলি সেলুকা শীটগুলির তুলনায় প্রতি কিলোগ্রামে কম ব্যয়বহুল কারণ টুলিং সহজ এবং লাইনের গতি বেশি হতে পারে৷ কিন্তু উন্মুক্ত পৃষ্ঠ সরাসরি মুদ্রণকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে-কালি অবশ্যই পৃষ্ঠের টেক্সচারকে সেতু করতে হবে এবং হাফটোন ডটগুলি একটি অসম টপোগ্রাফির উপর অবতরণ করে যা মুদ্রণ শব্দের পরিচয় দেয়। বিনামূল্যে-ফোম শীটগুলি সাধারণত একটি মুদ্রিত ফিল্ম দিয়ে স্তরিত করা হয় বা মুদ্রণের আগে একটি প্রাইমার স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়, একটি প্রক্রিয়া ধাপ এবং একটি উপাদান খরচ যোগ করে যা আংশিকভাবে নিম্ন বেস শীট খরচকে অফসেট করে।

কো-বহির্ভূত প্রক্রিয়া।কো-এক্সট্রুশন একটি একক ডাই এর মাধ্যমে দুটি পৃথক গলিত স্ট্রীম ফিড করে: একটি ফোমেবল কোর ফর্মুলেশন এবং একটি কঠিন বা হালকাভাবে ফোমযুক্ত ক্যাপ স্তর যা শীট পৃষ্ঠকে গঠন করে। এটি কোর ঘনত্ব থেকে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিয়োগ করে, এমন সংমিশ্রণগুলিকে অনুমতি দেয় যা সেলুকা বা মুক্ত-ফোম কোনোটিই অর্জন করতে পারে না-একটি উচ্চ-গ্লস, পিগমেন্ট-নিম্ন-ঘনত্বের কোরে সমৃদ্ধ সাদা পৃষ্ঠ, বা একটি UV- একটি অ-সংশোধিত স্তরের চেয়ে ভিন্ন রঙের ক্যাপিং স্তরে মূল ক্যাপ স্তরের পুরুত্ব স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, সাধারণত একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক ত্বকের জন্য 0.05 মিমি থেকে একটি মুদ্রণযোগ্য পৃষ্ঠ স্তরের জন্য 0.5 মিমি পর্যন্ত। খরচ একক-বস্তুগত প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি, এবং ক্যাপ লেয়ার এবং কোরের মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল আনুগত্যকে অবশ্যই থার্মোফর্মিং বা গরম-বাঁকানোর মতো পরবর্তী থার্মাল প্রক্রিয়াকরণের সময় ডিলামিনেশন রোধ করতে সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।

সেলুকা এবং বিনামূল্যের-ফোম উৎপাদন-ফোম আকারবিদ্যা, ত্বক গঠনের প্রক্রিয়া, এবং মুদ্রণ আনুগত্যের প্রভাব-এর মধ্যে গভীর প্রযুক্তিগত তুলনা আমাদের নিবন্ধে বিস্তারিত আছেসেলুকা বনাম ফ্রি-ফোম পিভিসি বোর্ড পৃষ্ঠের তুলনা, যা পড়ার যোগ্য যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি শীট পৃষ্ঠের উপর সরাসরি মুদ্রণ জড়িত থাকে।

V. পরোক্ষ সূর্যালোকের ছয় মাস পর "সাদা" বলতে কী বোঝায়

সমস্ত সাদা পিভিসি শীটগুলি যেদিন এক্সট্রুড করা হয় সেদিন সাদা হয়। সাদা থাকে এমন একটি শীট এবং সময়ের সাথে সাথে ক্রিম, হলুদ বা ধূসরে স্থানান্তরিত একটি শীটের মধ্যে পার্থক্য UV স্ট্যাবিলাইজেশন প্যাকেজ, TiO₂ গ্রেড এবং লোডিং এবং যে কোনো ফিলার বা রিগ্রিন্ড সামগ্রীর উপস্থিতি দ্বারা নির্ধারিত হয় যা ক্রোমোফোরস-রাসায়নিক গোষ্ঠীগুলিকে প্রবর্তন করে যা দৃশ্যমান আলোকে শোষণ করে{2} একটি রঙিন আলো তৈরি করে।

টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের ব্যবহার পরিমাণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। রুটাইল-গ্রেড TiO₂ একই লোডিং এ অ্যানাটেজ-গ্রেড TiO₂ এর তুলনায় প্রায় 30% বেশি UV অস্বচ্ছতা প্রদান করে কারণ রুটাইল স্ফটিক কাঠামোর একটি উচ্চ প্রতিসরাঙ্ক সূচক রয়েছে এবং এটি PVC ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করার আগে আরও UV শক্তি শোষণ করে। 5 phr রুটাইল TiO₂ দিয়ে তৈরি একটি শীট 7 phr অ্যানাটেজ TiO₂ দিয়ে তৈরি একটি শীটের চেয়ে হলুদ হওয়া প্রতিরোধ করবে। যে সমস্ত ক্রেতারা ক্রিস্টাল গ্রেড উল্লেখ না করে শুধুমাত্র "TiO₂ লোডিং" এর জন্য জিজ্ঞাসা করে তারা প্রস্তুতকারককে সস্তা অ্যানাটেস পিগমেন্ট ব্যবহার করার জন্য একটি খোলার সুযোগ দিচ্ছে এবং ক্ষেত্রে নিম্নতর UV পারফরম্যান্স সরবরাহ করার সময় কাগজে লোডিং নম্বরটি আঘাত করে৷

অপটিক্যাল ব্রাইটনার, বা ফ্লুরোসেন্ট হোয়াইটেনিং এজেন্ট, জটিলতার আরেকটি স্তর যোগ করে। এই যৌগগুলি অদৃশ্য ইউভি আলো শোষণ করে এবং এটিকে দৃশ্যমান নীল আলো হিসাবে পুনরায় নির্গত করে, যার ফলে শীটটিকে দিনের আলো বা ফ্লুরোসেন্ট আলোর অধীনে সাদা এবং উজ্জ্বল দেখায় যাতে একটি UV উপাদান থাকে। ন্যূনতম UV আউটপুট সহ LED আলোর অধীনে, উজ্জ্বল প্রভাব অদৃশ্য হয়ে যায়, এবং শীটের প্রকৃত বেস সাদাতা-যা CIE সাদাতা স্কেলে কয়েক পয়েন্ট কম হতে পারে-উন্মোচিত হয়৷ একটি ট্রেড শো বুথের ফ্লুরোসেন্ট লাইটের নীচে উজ্জ্বল সাদা দেখায় এমন একটি শীট যেখানে এটি ইনস্টল করা হবে সেখানে খুচরা পরিবেশের LED আলোর নীচে সমতল এবং সামান্য ধূসর দেখায়। অমিল একটি ত্রুটি নয়. এটি অপটিক্যাল ব্রাইটনারগুলির একটি ভৌত ​​সম্পত্তি যা নির্দিষ্টকারীরা যারা একটি আলোর উত্সের অধীনে তাদের শীট বেছে নেয় এবং এটি অন্যটির নীচে ইনস্টল করে তারা সম্ভাব্য সবচেয়ে খারাপ মুহূর্তে আবিষ্কার করবে।

যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দীর্ঘ-মেয়াদী শুভ্রতা ধারণ একটি ক্রয়ের স্পেসিফিকেশন, পরে চিন্তার পরিবর্তে, ASTM G154 প্রতি 0, 500, 1,000, এবং 2,000 ঘন্টার QUV এক্সপোজারে CIE শুভ্রতা সূচকের মান সহ একটি ত্বরিত আবহাওয়া পরীক্ষার রিপোর্টের জন্য জিজ্ঞাসা করুন৷ একটি শীট যা 1000 ঘন্টার QUV পরে একটি CIE শুভ্রতা সূচক 70 এর উপরে বজায় রাখে তা অভ্যন্তরীণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল পারফর্ম করছে। 55-এর নিচে, শীটটি কোনো উল্লেখযোগ্য UV এক্সপোজার পেলে দুই বছরের কম সময়ের মধ্যে বেশিরভাগ পর্যবেক্ষকদের কাছে হলুদ স্থানান্তর লক্ষণীয় হবে।

VI. কেন একই ব্যাচ থেকে দুটি শীট আলাদাভাবে প্রিন্ট করতে পারে

একই প্রোডাকশন ব্যাচের শীটগুলি ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিংয়ে অভিন্ন আচরণ করবে এমন ধারণা নীতিগতভাবে যুক্তিসঙ্গত এবং প্রায়শই অনুশীলনে ভুল। ফোমযুক্ত পিভিসি শীটে ব্যাচ-স্তরের সামঞ্জস্য একই মিক্সার লোড থেকে অনেকগুলি শীট তৈরির একটি স্বয়ংক্রিয় উপজাত নয়৷ এটি একটি সক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সমস্যা যা এক্সট্রুশন লাইনকে ক্রমাগত সমাধান করতে হয় এবং একটি উত্পাদন চলাকালীন যে ভেরিয়েবলগুলি প্রবাহিত হয় সেগুলিই প্রিন্টের গুণমান, রাউটিং কর্মক্ষমতা এবং থার্মোফর্মিং আচরণকে প্রভাবিত করে।

প্রথম ভেরিয়েবল হল রিগ্রিন্ড কন্টেন্ট। পিভিসি ফোম শীট উত্পাদন চূড়ান্ত শীট প্রস্থ অর্জনের জন্য প্রান্তের স্ট্রিপগুলি কেটে ছাঁটা বর্জ্য তৈরি করে, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য শীটগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়, শুরু- এবং শাটডাউন ট্রানজিশন উপাদান। এই বর্জ্যকে মাটিতে ফেলা হয় এবং রিগ্রিন্ড হিসাবে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় ফেরত দেওয়া হয়, সাধারণত ওজন অনুসারে মোট গঠনের 5-20%। রিগ্রিন্ড এক বা একাধিক তাপের ইতিহাসের মধ্য দিয়ে গেছে, এবং প্রতিটি তাপের ইতিহাস পলিমার চেইনগুলিকে সামান্য হ্রাস করে, আণবিক ওজন হ্রাস করে এবং গলিত সান্দ্রতা স্থানান্তরিত করে। একটি প্রোডাকশন রান যা 5% রিগ্রিন্ড দিয়ে শুরু হয় এবং একটি শিফটের শেষে 15% রিগ্রিন্ডে জমা হয় তা পরিমাপযোগ্যভাবে ভিন্ন গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ শীট তৈরি করবে, এবং এই পার্থক্যগুলি পৃষ্ঠের গঠন, ঘনত্ব প্রোফাইল এবং এমনকি রঙের সামান্য তারতম্য হিসাবে প্রকাশ করতে পারে কারণ রিগ্রিন্ড পূর্ববর্তী তাপচক্র থেকে সঞ্চিত পণ্যগুলিকে বহন করে।

দ্বিতীয় পরিবর্তনশীল হল আর্দ্রতা। PVC যৌগ সংরক্ষণের সময় বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা শোষণ করে, এবং যদি এক্সট্রুশনের আগে যৌগটি পর্যাপ্তভাবে শুকানো না হয়, তবে অবশিষ্ট আর্দ্রতা গলে যাওয়ার ভিতরে বাষ্প হয়ে যায় এবং বাষ্পের বুদবুদ তৈরি করে যা পিনহোল হিসাবে শীট পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ফেটে যায়। একটি শুষ্ক শীতের দিনে চালানো একটি উত্পাদন একটি নিখুঁত পৃষ্ঠ সঙ্গে শীট উত্পাদন করতে পারে. একটি আর্দ্র গ্রীষ্মের দিনে একই দৌড়, একই সরবরাহকারীর থেকে একই যৌগ সহ, বিক্ষিপ্ত পিনহোল সহ শীট তৈরি করতে পারে যা কেবল তখনই দৃশ্যমান হয় যখন কালি প্রয়োগ করা হয় এবং পিনহোলগুলি কালি ফিল্ম ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়।

এই বৈচিত্রগুলি পরিচালনাযোগ্য কিন্তু নির্মূল করা যায় না। একটি সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করার প্রশ্নটি "আপনার শীটগুলি ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয় না"-প্রতিটি এক্সট্রুশন লাইন বৈচিত্র তৈরি করে৷ প্রশ্ন হল "আপনার নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা কি এবং আপনি কিভাবে এটি পরিমাপ করবেন।" যে সরবরাহকারী একটি ঘনত্ব সহনশীলতা, একটি সাদাতা সহনশীলতা, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহনশীলতা উদ্ধৃত করতে পারে, ব্যাচ-স্তরের পরীক্ষার ডেটা দ্বারা সমর্থিত, একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে শীট প্রেরণকারী সরবরাহকারীর তুলনায় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের একটি ভিন্ন স্তরে কাজ করছে৷

নির্ভুল মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ধারিত শীটগুলি নির্দিষ্ট করে ক্রেতাদের জন্য, আমাদের গাইডমুদ্রণ সামঞ্জস্যের জন্য পিভিসি বিজ্ঞাপন বোর্ড নির্বাচন করা হচ্ছেঘনত্ব-থেকে-পৃষ্ঠের-গুণমানের সম্পর্ক এবং বিভিন্ন মুদ্রণ প্রযুক্তির জন্য গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন থ্রেশহোল্ডের অতিরিক্ত বিশদ প্রদান করে।

VII. সঠিক শীট নির্দিষ্ট করা: একটি সিদ্ধান্ত ক্রম, একটি চেকলিস্ট নয়

বেশিরভাগ পিভিসি শীট ক্রয় বৈশিষ্ট্যগুলির একটি চেকলিস্ট দিয়ে শুরু হয়: বেধ, ঘনত্ব, রঙ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, শীটের আকার। চেকলিস্টগুলি কাজ করে যখন বৈশিষ্ট্যগুলি স্বাধীন হয়-আপনার বেধ চয়ন করুন, আপনার ঘনত্ব চয়ন করুন, আপনার রঙ চয়ন করুন, সম্পন্ন৷ কিন্তু ফোমযুক্ত পিভিসি শীটের বৈশিষ্ট্যগুলি স্বাধীন নয়। ঘনত্ব পরিবর্তন করলে পৃষ্ঠের কঠোরতা পরিবর্তন হয়। পৃষ্ঠ ফিনিস পরিবর্তন মুদ্রণ গ্রহণযোগ্যতা পরিবর্তন. TiO₂ লোডিং পরিবর্তন করা একই সাথে খরচ এবং UV স্থিতিশীলতা পরিবর্তন করে। একটি চেকলিস্ট এগুলিকে পৃথক সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করে। একটি সিদ্ধান্তের ক্রম তাদের আন্তঃসংযুক্ত ভেরিয়েবল হিসাবে বিবেচনা করে যেখানে প্রতিটি পছন্দ পরবর্তীকে সীমাবদ্ধ করে।

একটি সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট বাণিজ্যিক গ্রাফিক্স উত্পাদনের জন্য একটি ফ্ল্যাটবেড ইউভি প্রিন্টারে খাওয়ানো হচ্ছে৷

সঠিক ক্রমটি বানোয়াট প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু হয়। যদি শীটটি রাউট করা হয়, ঘনত্ব এবং ঘনত্ব প্রোফাইল হল প্রভাবশালী ভেরিয়েবল-এজ কোয়ালিটি তাদের উপর নির্ভর করে, এবং বাকি সব কিছু গৌণ। যদি শীটটি স্ক্রীন-মুদ্রিত হয়, পৃষ্ঠের শক্তি এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা প্রাধান্য পায়-পৃষ্ঠের সাথে কালি মিথস্ক্রিয়া মুদ্রণের ফলাফল নির্ধারণ করে, এবং ঘনত্ব শুধুমাত্র সেই পরিমাণে গুরুত্বপূর্ণ যে এটি পৃষ্ঠের ত্বককে প্রভাবিত করে। যদি শীটটি থার্মোফর্মড হয়, তাহলে গলিত শক্তি এবং ঘনত্বের মাধ্যমে অভিন্ন ঘনত্ব হল গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, এবং পৃষ্ঠের ফিনিস কম গুরুত্বপূর্ণ কারণ গঠন চক্রের সময় পৃষ্ঠটি প্রসারিত হবে এবং সংস্কার করবে।

একবার বানোয়াট প্রক্রিয়া প্রভাবশালী পরিবর্তনশীলকে চিহ্নিত করলে, অবশিষ্ট স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্তগুলি একটি যৌক্তিক ক্রমে পড়ে। আবেদনের কঠোরতা, ওজন এবং খরচের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ঘনত্ব নির্বাচন করা হয়। সারফেস টাইপ-সেলুকা স্কিন, ফ্রি-ফোম টেক্সচার, বা কো-এক্সট্রুডেড ক্যাপ লেয়ার-কে প্রিন্টিং, লেপ বা লেমিনেট করার প্রক্রিয়ার সাথে মেলে নির্বাচন করা হয়েছে যা প্রয়োগ করা হবে। TiO₂ লোডিং এবং UV স্ট্যাবিলাইজেশন পণ্যের পরিষেবা জীবনের সময় প্রত্যাশিত আলোর এক্সপোজারের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট করা হয়, শুধুমাত্র এর উত্পাদন জীবন নয়। শীট বেধ এবং মাত্রিক সহনশীলতা শেষ উল্লেখ করা হয়, সমস্ত পূর্ববর্তী সিদ্ধান্ত দ্বারা সীমাবদ্ধ।

ডিসিশন সিকোয়েন্স সোর্সিং কথোপকথনকে "সবচেয়ে সস্তা সাদা পিভিসি শীট কী" থেকে "সল্পতম শীট কী যা বানোয়াট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।" এই দুটি প্রশ্ন সম্পূর্ণ ভিন্ন উত্তর তৈরি করে এবং তাদের মধ্যে খরচের পার্থক্য হল দ্বিতীয় প্রশ্ন না করার খরচ। কীভাবে পিভিসি ফোম বোর্ডের স্পেসিফিকেশনগুলি বিকল্প সাইন সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির সাথে ছেদ করে তার বিস্তৃত দৃশ্যের জন্য, আমাদের তুলনাপিভিসি ফোম বোর্ড বনাম এক্রাইলিক, এসিএম এবং ঢেউতোলা প্লাস্টিকসাইন এবং ডিসপ্লে অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য উপাদানের ধরন জুড়ে ট্রেড-অফ পরীক্ষা করে৷

শীট যে আসে সাদা. যে শীট কাজ করে তা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

একটি সাদা ফোমযুক্ত পিভিসি শীট একটি গুদামের ফটোগ্রাফে প্রতারণামূলকভাবে সহজ দেখায়। এটি একটি সমতল, আয়তক্ষেত্রাকার, সাদা প্যানেল। এটা প্রায় কিছু হতে পারে. এটি একটি 0.40 গ্রাম/সেমি³ লাইটওয়েট ডিসপ্লে বোর্ড হতে পারে যা একটি উষ্ণ ঘরে তার নিজের ওজনের নিচে বাঁকা হয়, অথবা একটি 0.75 গ্রাম/সেমি³ স্ট্রাকচারাল প্যানেল যা একটি কম্পনকারী মেশিনের ঘেরে একটি থ্রেডেড ফাস্টেনার ধারণ করে। এটিতে একটি সেলুকা ত্বক থাকতে পারে যা নিখুঁত ডট প্রজনন সহ UV কালি নেয়, অথবা একটি বিনামূল্যে-ফোম পৃষ্ঠ যা তার খোলা কোষগুলিতে কালি পান করে এবং একটি ধোয়া-আউট প্রিন্ট দেয়। এটি 8 phr rutile TiO₂ বহন করতে পারে এবং এক দশকের জন্য উজ্জ্বল থাকতে পারে, অথবা 3 phr অ্যানাটাসে এবং আঠারো মাসে ক্রিমে স্থানান্তর করতে পারে।

এই পার্থক্যগুলির কোনটিই একটি ফটোগ্রাফ বা মূল্য উদ্ধৃতিতে দৃশ্যমান নয়৷ এগুলি একটি স্পেসিফিকেশন শীট, একটি ব্যাচ শংসাপত্র এবং একটি ক্রস-বিভাগ মাইক্রোগ্রাফে দৃশ্যমান। যে ক্রেতা সেই নথিগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করেন তিনি একটি উপাদান নির্দিষ্ট করছেন। যে ক্রেতা শুধুমাত্র একটি দাম এবং একটি পুরুত্বের জন্য জিজ্ঞাসা করেন তিনি একটি সাদা আয়তক্ষেত্র কিনছেন এবং আশা করছেন যে এটি শেষ সাদা আয়তক্ষেত্রের মতো আচরণ করবে৷ আশা একটি স্পেসিফিকেশন কৌশল নয়.